La placa de acero inoxidable AISI 316L UNS S31603 es un acero inoxidable austenítico de bajo carbono con excelente resistencia a la corrosión, particularmente adecuado para entornos marinos e industrias químicas. La adición de molibdeno (Mo) mejora su resistencia a los entornos con cloruros, mientras que su bajo contenido de carbono previene la corrosión intergranular.

El acero inoxidable 316L mantiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión incluso en entornos de alta temperatura, lo que lo hace ideal para equipos y tuberías de alta temperatura. Se utiliza ampliamente en el procesamiento químico debido a su superior resistencia a ácidos y álcalis.

Disponible en los estándares ASTM y JIS, las placas de acero inoxidable 316L difieren ligeramente en el contenido de níquel (10-14% para ASTM vs. 12-15% para JIS), lo que afecta el precio. Los clientes deben especificar su estándar preferido al realizar el pedido.

• Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥480
• Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): ≥177
• Alargamiento δ5 (%): ≥40
• Contracción ψ (%): ≥60
• Dureza: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
• Densidad: 7.98g/cm³
• Relación de capacidad calorífica específica (20℃): 0.502J/(g*K)

• Industria química:Utilizado en la producción de fertilizantes, petroquímicos, fibras sintéticas y la fabricación de tuberías, contenedores e intercambiadores de calor resistentes a la corrosión.
• Ingeniería marina:Ideal para componentes de barcos, estructuras de plataformas offshore y sistemas de tuberías debido a su excelente resistencia a la corrosión del agua de mar.
• Procesamiento de alimentos:Adecuado para equipos de procesamiento de alimentos, tanques de almacenamiento y sistemas de transporte gracias a su higiene y resistencia a la corrosión.
• Otras aplicaciones:Incluye utensilios de cocina, instrumentos quirúrgicos, componentes aeroespaciales, piezas de automóviles y equipos industriales.

El acero inoxidable 316L no se puede tratar térmicamente para fortalecerse y no requiere recocido posterior a la soldadura. Presenta excelentes propiedades de endurecimiento por trabajo y es no magnético, lo que lo hace adecuado para formas complejas. Para el mantenimiento, evite la exposición prolongada a temperaturas extremas y medios corrosivos, y realice inspecciones periódicas para garantizar un rendimiento a largo plazo.