Los tubos de la aleación son tubulares con porcentajes más altos, que las tuberías de acero estándar del carbono, de elementos ligantes como el molibdeno (MES), el cromo (Cr), el níquel, etc. Realmente, el ASTM A335 cubre las tuberías de acero “poco aleadas”, es decir los tubos que tienen un importe total de elementos ligantes debajo del 5%. La adición de porcentajes más altos de elementos ligantes (níquel y cromo del ejemplo) transforma el acero en los materiales de acero, a dos caras, hasta estupendo-aleados inoxidables más altos de las aleaciones, como como Inconel, Hastelloy, Monel, el etc.

Las tuberías de acero de la aleación se utilizan en la industria energética para el servicio de alta temperatura y muy a baja temperatura (criogénico), o para los usos con mismas altas presiones.

GRADO

El grado P1 de ASTM A355 ALEA el TUBO DE ACERO de SMLS

El tubo de ASTM A335 P1 se compone del cromo, del carbono, del manganeso, del fósforo, del azufre, del silicio y del molibdeno del 1%.

Las propiedades mecánicas del A335 P1 contra P11 son similares con fuerza de producción mínima 205MPa y la resistencia a la tensión mínima 415MPa. Los tubos están de diámetros más grandes. Hay formas redondas, cuadradas, rectangulares, hidráulicas y otras del tubo de Sa335 Gr.p1. Los extremos de tubo diferencian en forma como extremos biselados, llanos y roscados. Éstos son útiles en diversos contextos del uso. El grueso de los tubos puede variar a partir 3m m a 12m m. El tubo de ASTM A335 P1 se puede formar como tipos retirados a frío, en frío. Los tubos pueden venir en solo al azar al azar, doble y cortar a los tamaños de la longitud.

La tubería de acero de la aleación de A335 P1 se puede también endurecer más a fondo por el tratamiento térmico. El acero con poco carbono proporciona mejores capacidades de soldadura en usos como el petróleo, el producto petroquímico, el petróleo y gas y otras líneas de transmisión flúidas.

COMPOSICIÓN QUÍMICA

ELEMENTOS LIGANTES

La adición de molibdeno (“Moly ") aumenta la fuerza del acero y de su límite elástico, aumenta la resistencia de acero para llevar, sus calidades del impacto, y el hardenability. También mejora la resistencia al ablandamiento, hace el acero de cromo menos la fragilidad propensa y evita el marcar con hoyos.

El cromo, un elemento clave también para las aleaciones de acero inoxidables, previene la oxidación de acero en las temperaturas elevadas y aumenta la resistencia del acero a la corrosión. Aumenta el extensible, la producción, y las propiedades de la dureza de tubos poco aleados en las temperaturas ambiente.
Otros elementos ligantes, presentan diversos grados en los tubos de todos los grados son:

• Aluminio: disminuye el oxígeno de la acería

• Boro: utilizado para producir tamaño de grano fino y para aumentar la dureza de acero

• Cobalto: utilizado para aumentar el calor y la desgaste-resistencia del acero

• Manganeso: da un mejor hardenability de acero

• Níquel: Aumenta fuerza de la dureza, del hardenability y de impacto en las bajas temperaturas

• Silicio: disminuye el oxígeno, aumenta hardenability y dureza

• Titanio: previene la precipitación del carburo del cromo

• Tungsteno: refina el tamaño de grano de acero y aumenta la dureza de acero, especialmente en las temperaturas altas

• Vanadio: da la resistencia aumentada de acero del cansancio

Como aceros mencionados, poco aleados tenga un importe total de elementos ligantes debajo del 5%; el alto acero de aleación tiene un porcentaje más alto de estos elementos.