I. Posicionamiento del sistema
Sustituye las operaciones manuales de recubrimiento, permitiendo procesos de inspección de tratamiento de superficie, fumigación, curado y purificación totalmente no tripulados.y soluciones de superficie ecológicas para la industria automotriz, de electrodomésticos y de maquinaria.

II. Flujo de procesos básicos

III. Tecnología de núcleo inteligente

• Optimización de parámetros dinámicos: ajuste en tiempo real de la presión/flujo de pulverización (responde a la temperatura/humedad ambiente)

IV. Principales ventajas de rendimiento

V. Aplicaciones industriales

• Maquinaria pesada: Revestimiento anticorrosión para excavadoras/grúas (prueba de salpullido de 1000 horas y más)

• Electrónica de consumo: Revestimiento UV para las carcasas de los teléfonos inteligentes (de calidad de sala limpia)

• Muebles: Efectos de madera en problemas (biblioteca de programas de texturas múltiples)

VI. Requisitos de aplicación

• Espacio: Diseño lineal ≥ 80 m (o diseño compacto en forma de U)

• Energía: ≥ 500 kW de potencia + suministro de gas natural (hornos de curado)

• Mantenimiento: Diagnóstico remoto de IoT + calibración del brazo robótico

VII. Tendencias de la industria

• Procesos más ecológicos: Reparación de revestimientos por agua/polvo

• Diseño modular: Segmentos de línea escalables para las necesidades de capacidad

Notas clave de la traducción:

1. Alineación de la terminología

   • Despliegue(norma SAE J1545)

   • Fósforado(proceso ASTM B201)

   • Con un valor de producción superior al 20% en peso(Terminología del equipo Gema)

2. Convenciones técnicas

   • Utilización de los rangos de temperatura80-180 °C(no "°C")

   • Las mediciones:± 1°C(no "± 1°C")

3. Cumplimiento normativo

   • Tratamiento de los COV:RTO(Oxidante térmico regenerativo) - Método EPA 25A

   • Prueba con sal:1000 horas y mássegún la norma ASTM B117

4. Phrasing específico de la industria

   • Los efectos angustiosos(término de la industria del mueble)

   • Calidad de sala limpia(norma SEMI F1)

   •