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El transportador de PCB es un equipo especializado utilizado en la industria de fabricación de electrónica para transportar circuitos impresos
placas (PCB) a lo largo de la línea de producción. Ofrece funcionalidad que asegura un movimiento suave y eficiente de los PCB entre
diferentes etapas del proceso de ensamblaje.
Transportador personalizado de PCB SMT de alta calidad
| Nombre del producto |
Transportador de inspección de PCB |
| Longitud del riel (mm) |
500 mm |
1000 mm |
1200 mm |
2000 mm |
| Dimensión (mm) |
500*700*950 |
1000*700*950 |
1200*700*950 |
2000*700*950 |
| Ancho de PCB |
50 a 350 mm |
| Dirección de PCB |
L a R o R a L |
| Velocidad |
Ajustable |
| Sistema de control |
PLC |
| Borde fijo de la pista |
Fijo frontal o Fijo trasero |
| Comunicación |
SMEMA para entrada y salida |
| Fuente de alimentación |
1 PH CA 220V 50/60Hz
(Opción: 110V a 380V)
|
| Peso |
70 Kg |
95 Kg |
105 Kg |
150 Kg |
Funcionalidad:
1. Transporte de PCB: El sistema de transporte está diseñado para transportar PCB de una estación de trabajo a otra dentro de la línea de producción. Utiliza un sistema de correa o cadena continuo para transportar los PCB, asegurando un movimiento constante y controlado sin causar daños ni desalineaciones.
2. Control de velocidad: El sistema de transporte permite el control de velocidad ajustable para que coincida con los requisitos específicos del proceso de ensamblaje. Los operadores pueden establecer la velocidad del transportador en función de factores como el tamaño de PCB 3, el tiempo de proceso o la compatibilidad del equipo, lo que garantiza una eficiencia óptima y evita errores o retrasos.
3. Orientación de PCB: El sistema de transporte asegura la orientación correcta de los PCB durante el transporte. Puede incorporar guías, sensores o mecanismos de alineación para mantener la alineación adecuada y evitar la rotación o el mal posicionamiento de los PCB.
4. Integración de línea: El sistema de transporte se integra perfectamente con otros equipos y máquinas en la línea de producción. Se sincroniza con los procesos ascendentes y descendentes, lo que permite la transferencia fluida de PCB entre diferentes etapas de ensamblaje, como la impresión de pasta de soldadura, la colocación de componentes y la soldadura por reflujo.
5. Flexibilidad y personalización: El sistema de transporte ofrece opciones de flexibilidad y personalización para adaptarse a varios tamaños, formas y requisitos de ensamblaje de PCB. Se puede ajustar o configurar para adaptarse a diferentes anchos, longitudes y especificaciones de manejo de PCB del transportador.
6. Inspección o reelaboración de PCB: Algunos sistemas de transporte están equipados con características adicionales para la inspección o reelaboración de PCB. Estos sistemas pueden incluir estaciones de inspección, máquinas de inspección óptica automatizada (AOI) o estaciones de reelaboración integradas en la línea de transporte, lo que permite la inspección o reelaboración en tiempo real de los PCB durante el transporte.
Instrucciones de uso:
1. Configuración: Asegúrese de que el sistema de transporte esté correctamente instalado y conectado a la fuente de alimentación. Ajuste la altura, el ancho y la longitud del transportador para que coincidan con los requisitos de la línea de producción. Asegúrese de que todas las características de seguridad, como los botones de parada de emergencia y los protectores, estén en su lugar.
2. Carga de PCB: Coloque los PCB en la cinta transportadora o cadena. Asegúrese de que los PCB estén correctamente alineados y posicionados para un transporte suave. Si es necesario, use guías o accesorios para asegurar los PCB en su lugar.
3. Ajuste de velocidad del transportador: Establezca la velocidad del transportador de acuerdo con los requisitos del proceso de ensamblaje. Considere factores como el tamaño de PCB, el tiempo de proceso y la compatibilidad del equipo. Pruebe la velocidad del transportador para asegurarse de que funcione sin problemas y sin problemas.
4. Transferencia de PCB: Supervise el movimiento de los PCB a lo largo de la línea de transporte. Asegúrese de que los PCB se transfieran sin problemas de una estación de trabajo a la siguiente, sin desalineaciones ni colisiones. Aborde cualquier problema de inmediato para evitar interrupciones en el proceso de ensamblaje.
5. Integración de inspección o reelaboración: Si el sistema de transporte incluye funciones de inspección o reelaboración, siga las pautas o procedimientos del fabricante para utilizar estas funcionalidades adicionales. Asegúrese de que se sigan los protocolos de inspección o reelaboración adecuados durante el transporte de PCB.
6. Mantenimiento: Inspeccione regularmente el sistema de transporte en busca de signos de desgaste, daños o mal funcionamiento. Mantenga el transportador limpio y libre de residuos que puedan afectar su rendimiento. Siga las pautas de mantenimiento del fabricante para cualquier lubricación o reemplazo de componentes requerido.
El sistema de transporte de PCB permite el transporte eficiente y controlado de PCB a lo largo de la línea de ensamblaje. Siguiendo las instrucciones de uso adecuadas, asegura el movimiento y la transferencia suaves de PCB entre estaciones de trabajo, lo que contribuye a un proceso de producción optimizado y eficiente.
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