• Proceso: Sin costura, estirado/laminado en frío, recocido de solución
• Rango de tamaño: Disponible de 1/4" a 2"
• Estado del stock: Tamaños comunes en stock
• Aplicaciones: Intercambiadores de calor, sobrecalentadores, calderas, recipientes a presión

ASTM A213 es un estándar de material central desarrollado específicamente para equipos de intercambio de calor que operan en entornos de alta temperatura y alta presión. Establece requisitos estrictos para tubos sin costura utilizados en calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor con respecto a la composición química, los procesos de tratamiento térmico y las propiedades mecánicas a alta temperatura.

La adhesión a este estándar garantiza que los tubos mantengan la estabilidad estructural y un funcionamiento seguro y fiable a altas temperaturas y presiones sostenidas. Por lo tanto, A213 es una especificación técnica globalmente aceptada y designada dentro de las industrias relevantes.

El acero inoxidable TP316L es una opción fiable para aplicaciones de alta temperatura. Además de su excelente resistencia a la corrosión debido a su contenido de molibdeno, mantiene una resistencia mecánica y resistencia a la fluencia excepcionales incluso a altas temperaturas.

Esto significa que es menos probable que los tubos se deformen permanentemente o se fracturen bajo tensión sostenida a alta temperatura, lo que garantiza la estabilidad estructural a largo plazo de los tubos de hornos de calentamiento o los haces de sobrecalentadores. Esta característica es crucial para el funcionamiento seguro de los equipos que soportan presión durante toda su vida útil de diseño.

Los tubos sin costura TP316L que cumplen con ASTM A213 son la columna vertebral de los equipos de transferencia de calor a alta temperatura. Se utilizan ampliamente en:

• Intercambiadores de calor de carcasa y tubos en refinerías y plantas químicas
• Haces de sobrecalentadores y recalentadores en calderas de generación de energía
• Otros tipos de calentadores de combustión

En estos equipos críticos, los tubos deben soportar gases de combustión o llamas a alta temperatura mientras contienen de forma fiable los fluidos a alta presión en su interior. Su rendimiento está directamente relacionado con la eficiencia y la seguridad de todo el proceso.

Para garantizar que nuestros tubos cumplan con los estrictos requisitos de las aplicaciones de alta temperatura, implementamos un sistema integral de control de calidad que incluye:

• Inspecciones dimensionales y visuales de rutina
• Pruebas mecánicas que incluyen pruebas de tracción y dureza a alta temperatura
• Pruebas no destructivas al 100% (pruebas hidrostáticas o pruebas de corrientes de Foucault)

Este riguroso proceso garantiza que cada tubo entregado esté libre de defectos antes de entrar en servicio, lo que garantiza la fiabilidad en aplicaciones críticas.