Horno de sinterización del metal de la carga máxima 1800Kg, horno industrial del vacío de la eficacia alta

Horno de sinterización de alta temperatura del vacío

El horno de sinterización de alta temperatura del vacío se hace del grafito para el elemento de calefacción del horno de resistencia del vacío para los compuestos del metal, cerámica, compuestos inorgánicos en un vacío o los productos protectores de la sinterización de la atmósfera se pueden también utilizar para los materiales del metal, tratamiento térmico. Utilizado principalmente en condensadores, tantalio y otros metales y composición refractaria del metal de la temperatura alta del material de la aleación, de los materiales de cerámica, del carburo de silicio y del nitruro de silicio que sinteriza, pero también para los materiales del metal en condiciones del alto vacío, el tratamiento térmico de alta temperatura o el trato de la desgasificación del material del metal precioso con.

Parámetros técnicos:

Usos: Para el no metal de cerámica/sic carburo

Características
 El horno de sinterización de alta temperatura del vacío se utiliza en SM-Co, aleación de acero, malla metálica, carburo cementado, materiales de cerámica, materiales de revestimiento fotoeléctricos, purificación del grafito, material del imán y los metales refractarios raros, proceso de la sinterización del vacío de las aleaciones (tungsteno, aleación del MES, del W-Cu), también apoyan la sinterización de la atmósfera. La temperatura máxima podía ser alcanzar 2200C. Este equipo fue basado en tecnología excelente internacional del equipo, después de la mejora de muchas veces.

El sistema de control de horno del vacío fue controlado por PLC, temperatura fue controlado por el regulador inteligente de los temporeros, control exacto, alta automatización. El usuario puede elegir auto o la transferencia imperturbada manual para actuarlo, este horno tiene función alarmante de la condición anormal, fácil actuar.

Se ha mejorado el funcionamiento de la protección del medio ambiente, ahorro de costes de mantenimiento, ahorro del coste energético.

Ventajas del cliente

• Con épocas de proceso más cortas con el uso de la tecnología inteligente del desparafinado y del enfriamiento rápido potente

• Ningún sistema saldrá de la fábrica sin un resultado positivo para la uniformidad de la temperatura, los parámetros y todas las funciones especificadas - dar un plazo del vacío de épocas que encargan más cortas para nuestros clientes

• Eficacia alta, confiabilidad, vida de servicio larga y comodidad de uso

• Consumo bajo del gas del HIP

• Alto rendimiento energético

• Sistema de seguridad elaborado para la operación confiable y lleno-automática

• Diseño probado y funcionamiento – confiables, sostenible, durable