10Ratio de mezcla RTV2 adición de líquido cura moldeado caucho de silicona para moldes de artesanía
Descripción del productode 10:1 RTV2 para el moldeado de caucho de silicona con curado de adición de líquido para moldes artesanales
MC Silicone MCPLA-H40 es un material elastomérico de dos componentes compuesto por base de silicona, que cuando se mezcla con agente curante,se cura en un material elástico y resistente a temperatura ambiente mediante una reacción de adiciónEl curado puede ser acelerado por calor. Una gama de materiales se pueden fundir en el molde de silicona curado.
Característicasde 10:1 RTV2 para el moldeado de caucho de silicona con curado de adición de líquido para moldes artesanales
Alta transparencia
Buena capacidad de flujo
Alta resistencia al desgarro y a la tracción
Larga vida útil con bajo encogimiento
Mezclado rápido (10:1)
Estabilidad flexible y dimensional
Aplicacionesde 10:1 RTV2 para el moldeado de caucho de silicona con curado de adición de líquido para moldes artesanales
Fabricación de etiquetas, moldes para audífonos, aplicaciones de moldeo que requieren una reducida contracción, por ejemplo, joyería, automoción.Resinas y otros materiales, etc.
Propiedades técnicasde 10:1 RTV2 para el moldeado de caucho de silicona con curado de adición de líquido para moldes artesanales
El artículo no. | MCPLA-H40A | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Apariencia | Líquido viscoso | líquido |
El color | Transparente | Está claro. |
Viscosidad (a 25 °C, mPa.s, aprox.) | 45000 a 50000 | |
Gravedad específica ((g/cm3, aprox.) | 1.08 | |
Proporción (A:B) | 10:1 | |
Tiempo de trabajo máximo ((a 25 °C, minutos) | 60 | |
Tiempo de desmoldeo (a las 25 horas, aprox.) | 24 | |
Dureza en tierra A ((después de 24 h) | 40 | |
Resistencia a la tracción ((Mpa, después de 24 h) | 3.8 | |
Elongado (%) | 400 | |
Resistencia al desgarro ((N/mm) | 17 |
Tratamiento e instrucciones
1Mezclar los dos componentes
De acuerdo con la proporción de mezcla 10: 1 ponderando A y B, los dos componentes pueden mezclarse a fondo a mano o utilizando un eléctrico de baja velocidad para minimizar la desgasificación.
Nota: También es posible utilizar una máquina especial de mezcla y distribución para los componentes de silicona, se dispone de más información previa solicitud.
2. Moldeado
La mezcla debe ser desgasificada preferiblemente a 30 a 50 mbar para eliminar cualquier aire atrapado.La mezcla de silicona se expande a 3-4 veces su volumen inicial y las burbujas se elevan a la superficieLas burbujas desaparecen progresivamente y la mezcla vuelve a su volumen inicial después de 5 a 10 minutos.La silicona está lista para verter., ya sea por gravedad o bajo baja presión.
Se recomienda utilizar un recipiente con una relación diámetro/altura alta (3 a 4 veces el volumen inicial)
3. Polimerización
El endurecimiento puede ralentizarse a una temperatura más baja o acelerarse aplicando calor.
Nota: en general, el contacto con ciertos materiales puede inhibir el enlace cruzado de RTV.
️ caucho natural vulcanizado con azufre
Compuesto de silicona RTV catalizado con sales metálicas, por ejemplo compuestos de estaño
El PVC estabilizado con sales de estaño y aditivos
Epoxi catalizado con aminas
- Ciertos disolventes orgánicos, por ejemplo, cetonas, alcoholes, etc.
En caso de duda, se recomienda probar el sustrato aplicando una pequeña cantidad de silicona mezclada en un área restringida.
Embalajede 10:1 RTV2 para el moldeado de caucho de silicona con curado de adición de líquido para moldes artesanales
Parte A: 20 kg por tambor, parte B: 1 kg por botella
Los contenedores especiales están disponibles bajo petición.
Almacenamiento y duraciónde 10:1 RTV2 para el moldeado de caucho de silicona con curado de adición de líquido para moldes artesanales
MC Silicone tiene una vida útil de 12 meses a partir de la fecha de producción con el envase original almacenado a una temperatura inferior a 25°C. Utilice el producto tan pronto como se haya abierto el envase.