Las materias primas de las que se trate no podrán utilizarse para la fabricación de caucho de silicona líquida.
 
El LSR con curado de estaño RTV-2 es ideal para crear moldes duraderos de hormigón, yeso y silicona para elementos decorativos como azulejos de pared y columnas romanas.
Ofrece una baja contracción (<0,2%), una fuerte resistencia al desgarro y puede soportar temperaturas de hasta 200 °C, lo que garantiza una reproducción precisa de los detalles.
Su resistencia a ácidos y álcalis lo hace adecuado para ambientes de construcción duros.
Es más rentable que los silicones curados con platino, por lo que es ideal para la producción de moldes arquitectónicos a gran escala.
 

Propiedades clave de la LSR curada con estaño
1Excelente flexibilidad y resistencia al desgarro
- Resiste el desmontaje repetido sin daños, ideal para diseños arquitectónicos complejos (por ejemplo, hormigón ornamental, paneles geométricos).
- Mantiene la integridad de la forma incluso bajo tensión, asegurando una reproducción constante de moho.
 
2Proceso de curación rápido y fácil
- Curado a temperatura ambiente (normalmente 4 ∙ 24 horas), reduciendo el tiempo de inactividad de la producción en comparación con las siliconas curadas térmicamente.
- No se requiere equipo especializado, por lo que es accesible para pequeños talleres o proyectos in situ.
 
3- Eficaz en términos de costes para su uso a gran escala
- Más asequible que las siliconas curadas con platino, adecuado para los constructores y fabricantes conscientes del presupuesto.
- La larga vida útil (6­12 meses) reduce al mínimo el desperdicio de material.
 
4Resistencia química y climática
- Resiste la humedad, los rayos UV y los ácidos/alcalinos suaves, garantizando la longevidad de los moldes exteriores (por ejemplo, estatuas de jardín, elementos de fachada).
- Se desempeña bien en temperaturas de hasta 200 °C, adecuado para aplicaciones de hormigón prefabricado y resina.
 
5No tóxico y fácil de usar
- Seguro para el contacto con la piel durante la aplicación manual, a diferencia de algunos materiales industriales de molde.
- La reducida contracción (< 0,2%) conserva los detalles finos en los moldes.
 
Aplicaciones en la fabricación de moldes arquitectónicos
- Concreto fundido: columnas, balaustradas, azulejos decorativos y pavimentos.
- Facade & Wall Panels: Diseños 3D complejos, bajorrelieves y superficies texturizadas.
- Paisajismo: moldes reutilizables para adornos de jardines, fuentes y rocas artificiales.
- Restauración: Replicación de elementos arquitectónicos históricos con precisión.
 
Comparación con los materiales alternativos
- en comparación con la silicona de platino: menor coste inicial, pero menos adecuado para aplicaciones a altas temperaturas (> 200°C).
- frente al caucho de poliuretano: flexibilidad superior y mayor vida útil, aunque un poco más lento de curado.