¿Qué es la impresión 3D de metales SLM?

La fusión selectiva con láser (SLM) es un proceso avanzado de fabricación aditiva que construye piezas metálicas completamente sólidas desde cero.Pero con la resistencia y durabilidad de un metal de grado industrial.El resultado es un componente denso y de alto rendimiento construido según sus especificaciones exactas.

¿Cómo funciona la impresión de metal SLM?

El proceso es notablemente preciso:

• El polvo metálico fino se extiende a través de la plataforma de construcción
• El láser derrite selectivamente el polvo siguiendo su diseño 3D
• Cada capa se fusiona para crear estructuras metálicas sólidas
• Las geometrías complejas surgen sin herramientas o moldes

Obtenga el tamaño adecuado para lo que está construyendo

Cada proyecto es diferente, así que ¿por qué conformarse con una impresora única? We’ve got you covered with machines ranging from our compact MA100 or SLM-120D (perfect for research and small prototypes) all the way up to our industrial MA480 (great for big parts and production runs)Ya sea que esté fabricando pequeños dispositivos médicos o grandes moldes para automóviles, puede elegir exactamente el tamaño de construcción que necesita.De esta manera, solo paga por lo que realmente usa.

Acelera tu trabajo

Seamos honestos, esperar por partes subcontratadas o una fabricación lenta es frustrante, crea retrasos y retrasa las fechas de lanzamiento.como el MA450 y el MA480., vienen con potentes sistemas de doble láser que trabajan mucho más rápido. Puede ir de su archivo de diseño a una pieza metálica terminada en solo días en lugar de semanas.No depender más de los proveedores externos o de los plazos perdidos.,

Trabajar con más tipos de metales

Nuestros sistemas de láser de fibra estándar manejan la mayoría de los metales industriales muy bien.Pero si usted está trabajando con materiales difíciles como el cobre puro o metales preciosos para joyería e investigación, nuestro modelo MA100G tiene un láser de fibra verde especial que puede manejar estos materiales desafiantes. Esto abre nuevas posibilidades para su negocio.

Cómo elegir la impresora 3D de metal adecuada

La selección del sistema adecuado requiere una cuidadosa consideración de sus necesidades específicas.

Factores clave para la toma de decisiones

• Aplicación prevista: ¿Es para la creación de prototipos, la producción de pequeños lotes, la fabricación a gran escala o la investigación?
• Compatibilidad con los materiales: ¿Qué metales o aleaciones específicos necesita para imprimir?
• Volumen de construcción: ¿Cuál es el tamaño máximo de las piezas que necesita producir?
• Velocidad y rendimiento: ¿Con qué rapidez necesita piezas? ¿Cuántas piezas por año?
• Costo de propiedad: Considere el precio inicial de la impresora 3D de metal, los costos de materiales, los gastos operativos (gas, energía), el mantenimiento y el equipo de postprocesamiento.
• Requisitos de calidad de la pieza: ¿Cuáles son la densidad necesaria, la precisión, el acabado de la superficie y las propiedades mecánicas?
• Seguridad e instalación: Los sistemas industriales a menudo requieren ambientes controlados, ventilación especializada, protocolos de manejo de polvo y capacitación en seguridad.
• Facilidad de uso y soporte: Considere la facilidad de uso del software, la capacitación disponible y el soporte técnico.

Producción rentable de piezas metálicas

¿Cansado de la costosa externalización de prototipos metálicos y la producción a pequeña escala?Esta impresora 3D de metal le permite llevar la fabricación de piezas metálicas en casaPara las empresas que buscan una impresora 3D económica que imprima metal para la venta, la MA100 ofrece un rendimiento excepcional de la inversión.

Alta precisión y exactitud para geometrías complejas

Lograr diseños complejos y tolerancias estrictas con el sistema de escaneo de alta precisión Matrix MA100 y el enfoque láser fino (≤ 40 μm).Esta impresora 3D que puede imprimir metal ofrece una precisión de construcción excepcional (≤±0.1 mm), por lo que es ideal para producir prototipos funcionales y piezas de uso final con geometrías complejas que son difíciles o imposibles de crear con métodos convencionales.Las industrias como la aeroespacial y la fabricación de dispositivos médicos pueden beneficiarse de este nivel de precisión.