piezas de metalurgia en polvo piezas de metales sinterizados

Las ventajas del proceso de metalurgia en polvo
1Eficacia en cuanto a costes
Los productos finales pueden ser compactados con el método de metalurgia de polvo, y no es necesario o puede acortar el procesamiento de la máquina. Puede ahorrar material en gran medida y reducir el costo de producción.
2Formas complejas
La metalurgia en polvo permite obtener formas complejas directamente a partir de las herramientas de compactación, sin ninguna operación de mecanizado, como dientes, enrejados, perfiles, geometrías frontales, etc.
3Alta precisión
Las tolerancias alcanzables en la dirección perpendicular de compactación son típicamente IT 8-9 sinterizadas, mejorables hasta IT 5-7 después del dimensionamiento. Las operaciones de mecanizado adicionales pueden mejorar la precisión.
4Auto-lubricación
La porosidad interconectada del material puede ser rellenada con aceites, obteniendo entonces un rodamiento auto lubricante: el aceite proporciona una lubricación constante entre el rodamiento y el eje,y el sistema no necesita ningún lubricante externo adicional .
5Tecnología verde
El proceso de fabricación de los componentes sinterizados está certificado como ecológico, porque el desperdicio de material es muy bajo, el producto es reciclable,y la eficiencia energética es buena porque el material no está fundido.

Comparación de la capacidad de moldeo de MIM y fundición de precisión:

Comparación exhaustiva del MIM con otros procesos:

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