Tubo soldado de acero inoxidable ASTM A249 y ASME SA249 TP316L para intercambiadores de calor
Los tubos de acero inoxidable ASTM A249 se producen a través del proceso de fabricación de soldadura. Esto implica la fusión de los bordes de la tira o placa de acero inoxidable para formar un tubo continuo.La costura soldada se forma típicamente mediante un proceso de soldadura autógena (fusión) o mediante la adición de metal de relleno. Los tubos de acero inoxidable A249 suelen tener una superficie relativamente lisa.Los acabados de superficie comunes incluyen los encurtidos, recocido o recocido brillante. se utilizan comúnmente en industrias donde la transferencia de calor y la resistencia a la corrosión son críticas, como supercalentadores, sistemas de calderas, condensadores, etc.
Las condiciones de ensayo de la norma ASME SA249 TP316L
El JIS | WNR. / DIN | El SNU | El AISI | En el caso de los |
SUS316L | 1.4404 | S 31603 | Las demás: | 02Cr17Ni12Mo2 |
Propiedades mecánicas del tubo ASME SA249 TP316L
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo. | Estreses de rendimiento (Mpa) | Elongado (%) | Elongado (%) | |
---|---|---|---|---|
Cuotas de los activos y pasivos | 485 | 170 | 35 | 25 |
1.4404 | 490 a 690 | 190 | 40 | 30 |
Compuesto químico del tubo ASME SA249 TP316L
Cuentas de crédito | C. Las | En | P | El S | Sí, sí. | ¿ Qué? | Crónica | ¿ Qué pasa? | No |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Las demás: | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 10 a 14 | 16 y 18 | 2 y 3 | |
1.4404 | 0.03 | 2.00 | 0.040 | 0.015 | 1.0 | 10 a 13 | 16.5-18. ¿Qué quieres decir?5 | Es el 2-2.5 | 0.11 |
Especificación estándar para calderas de acero austenítico soldadas, supercalentadores, intercambiadores de calor y condensadores de aceroA249 / SA249 Las operaciones de las entidades de crédito deben tener una base de datos de la entidad.
1.1Esta especificación abarca los tubos soldados de espesor nominal de pared fabricados con los aceros austeníticos enumerados en el cuadro 1, con diferentes grados destinados a ser utilizados en calderas, supercalentadores, intercambiadores de calor,o tubos de condensación.
1.2Los grados TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TO310HCb, TP316H, TP321H, TP347H y TP348H son modificaciones de los grados TP304, TP309S, TP309Cb, TP310S, TP310Cb, TP316, TP321, TP347 y TP348,y están destinados a un servicio a altas temperaturas, por ejemplo, para supercalentadores y reacalientadores.
1.3Los tamaños y espesores de los tubos normalmente suministrados de acuerdo con esta especificación son de 1/8 de pulgada [3,2 mm] de diámetro interior a 5 pulgadas [127 mm] de diámetro exterior y de 0,015 a 0,320 pulgadas [0,4 a 8,1 mm],incluidoPueden suministrarse tubos de otras dimensiones, siempre que cumplan todos los demás requisitos de la presente especificación.
1.4Los requisitos de las propiedades mecánicas no se aplican a los tubos con un diámetro interior inferior a 1/8 de pulgada [3,2 mm] o un grosor inferior a 0,015 pulgadas [0,4 mm].
1.5Se proporcionan requisitos complementarios opcionales y, cuando se desee uno o varios de ellos, cada uno de ellos se indicará en el pedido.
1.6Los valores indicados en unidades de pulgada-libra o en unidades SI deben considerarse por separado como estándar (una combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la especificación.) Se aplicarán las unidades de pulgadas-libra a menos que la designación "M" de la presente especificación se especifique en el orden.
Grado | El SNU | Composición, en % | ||||||||||||||
Diseño | C. Las | En | P | El S | Sí, sí. | Crónica | ¿ Qué? | En cuanto a los | Ti | Nb | No | Cu | El | B. El trabajo | - ¿ Qué? | |
TP304 | S30400: el uso de la tecnología | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0 ¢ 20 | 8.0 ¢ 11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0 ¢ 20 | 8.0 ¢ 13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
TP304H | S30409 Las demás | 0.04 ¢ 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0 ¢ 20 | 8.0 ¢ 11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0 a 26 | 19.0 a 22 | 0.8 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
TP310H | S31009 | 0.04 ¢ 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0 ¢ 26 | 19.0 ¢ 22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP310H | S31035 | 0.04 ¢ 0.1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21.5 ¢ 23.5 | 23.5 ¢ 26.5 | . . . | . . . | 0.40 a 0.6 | 0.20 a 0.3 | 2.5 y 3.5 | . . . | 0.002 a 0.008 | |
TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0 ¢ 18 | 10.0 ¢ 14 | 2.003 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0 ¢ 18 | 10.0 ¢ 14 | 2.003 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
TP316H | S31609 | 0.04 ¢ 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0 ¢ 18 | 10.0 ¢ 14 | 2.003 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0 ¢ 20 | 11.0 ¢15 | 3.0?? 4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0 ¢ 20 | 11.0 ¢15 | 3.0?? 4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0 ¢19 | 9.0 ¢ 12 | . . . | Ti 5 × (C+N) min, 0,70 máximo | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
TP321H | S32109 | 0.04 ¢ 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0 ¢19 | 9.0 ¢ 12 | . . . | 4 ((C+N) min; 0,70 máximo | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
TP321H | S32654 Las demás | 0.02 | 2.0 a 4 | 0.03 | 0.005 | 0.5 | 24.0 ¢ 25 | 21.0?? 23 | 7.0 a 8 | . . . | . . . | 0.45 a 0.55 | 0.30 a 0.6 | . . . | ||
TP321H | S33228 | 0.04 ¢ 0.08 | 1 | 0.02 | 0.015 | 0.3 | 26.0 ¢ 28 | 31.0 ¢ 33 | . . . | . . . | 0.60 a 1 | . . . | . . . | 0.05 ¢ 0.1 | 0.025 | |
TP321H | S34565 | 0.03 | 5.0 a 7 | 0.03 | 0.01 | 1 | 23.0 ¢ 25 | 16.0 ¢ 18 | 4.0 a 5 | . . . | 0.1 | 0.40 a 0.6 | . . . | . . . | ||
TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0 ¢19 | 9.0 ¢ 13 | . . . | . . . | Véase la especificación | . . . | . . . | . . . | ||
TP347H | S34709 | 0.04 ¢ 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0 ¢19 | 9.0 ¢ 13 | . . . | . . . | Véase la especificación | . . . | . . . | . . . | ||
De aleación 20 | N08020 | 0.07 | 2 | 0.045 | 0.035 | 1 | 19.0 ¢ 21 | 32.0 ¢ 38 | 2.0?? 3 | . . . | Véase la especificación | . . . | 3.0 ¢ 4 | . . . | . . . | . . . |
De aleación 20 | N08367 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.0 ¢ 22 | 23.5 ¢ 25.5 | 6.0 ¢7 | . . . | . . . | 0.18 ̊0.25 | 0.75 | . . . | . . . | . . . |
De aleación 20 | N08028 | 0.03 | 2.5 | 0.03 | 0.03 | 1 | 26.0 ¢ 28 | 30.0 ¢ 34 | 3.0?? 4 | 0.60 ¢1.4 | ||||||
De aleación 20 | N08029 | 0.02 | 2 | 0.025 | 0.015 | 0.6 | 26.0 ¢ 28 | 30.0 ¢ 34 | 4.0 ¢ 5 | 0.6 ¢ 1.4 |
Aplicaciones
1Servicios industriales comunes (petróleo, productos químicos, papel, fertilizantes, tejidos, aviación y energía nuclear)
2Industria de fluidos, gas y petróleo
3Servicio de transmisión de calor y presión
4- Construcción y ornamentales
5Calderas y intercambiadores de calor
6- Decoración, calderas, piezas de automóviles, dispositivos médicos, industria alimentaria, materiales de construcción