Tubería con aletas en L (acero al carbono) para radiadores industriales

Descripción general del material

Este producto es un tubo con aletas helicoidales que presenta una aleta de estilo “L-foot” (también llamada tipo L/aleta enrollada) enrollada alrededor de un tubo base de acero al carbono. El pie de la aleta forma un contacto en forma de L en la superficie del tubo, proporcionando un contacto mecánico robusto entre la aleta y el tubo y, por lo tanto, una mayor transferencia de calor y resistencia a la corrosión.
Se utiliza como elemento de intercambio de calor en radiadores industriales, enfriadores de aire, condensadores, unidades de recuperación de calor residual, etc., donde un fluido (líquido o gas) dentro del tubo transfiere calor al aire u otro medio externo a través de la superficie exterior con aletas.

Especificaciones

Los rangos de especificaciones típicos (para tubos con aletas tipo L-foot / tipo L) son los siguientes:

• Diámetro exterior del tubo (OD): ~ 19 mm a ~ 51 mm (≈ ¾″ a 2″)

• Espesor de pared del tubo base: depende del OD, pero para tubos de intercambiador de calor de acero al carbono, por ejemplo, ASTM A179 sin costura estirado en frío, pared mínima típica ~2,4 mm para 25,4 mm OD.

• Altura de la aleta: típicamente 10 mm a 16 mm (≈0.4″ a 0.63″)

• Espesor de la aleta: típicamente ~0,3 mm a ~0,5 mm (≈0.012″ a 0.02″)

• Paso de la aleta (espaciamiento): por ejemplo, 3 FPI a 11 FPI (aletas por pulgada) ≈ 100 a 433 aletas por metro.

• Longitud del tubo: hasta 22 000 mm (≈72 pies) en algunos fabricantes.

• Grados típicos de acero al carbono del tubo base: SA179, SA192, SA210A1/C, SA106Gr.B.

Características principales

• Alta eficiencia de transferencia de calor: La aleta L-foot aumenta significativamente el área de la superficie exterior y crea una fuerte unión con el tubo base, mejorando la conducción del tubo a la aleta y la convección de la aleta al medio exterior.

• Diseño compacto: Debido a que la aleta aumenta el área de la superficie, se pueden lograr los requisitos de calor con menos tubos (o un volumen de radiador más pequeño) en comparación con los tubos lisos.

• Unión y durabilidad mejoradas: El “L” foot proporciona una fijación mecánica más fuerte de la aleta al tubo que las aletas soldadas o enrolladas simples, resistiendo mejor el aflojamiento de la aleta bajo ciclos térmicos o vibraciones.

• Buena resistencia a la corrosión/erosión en el pie de la aleta exterior: El pie de la aleta se envuelve de forma segura alrededor del tubo base y ayuda a proteger el tubo del ataque exterior en algunas instalaciones.

• Flexibilidad para aplicaciones de radiadores industriales: Adecuado para fluidos como agua caliente, vapor, aceite térmico y gases enfriados por aire ambiente, ventiladores o conductos.

Nuestras ventajas

Aquí están las principales preocupaciones de los clientes y cómo nuestra oferta las aborda:

• Preocupación: Rendimiento de transferencia de calor / área de superficie
  Ventaja: Nuestros tubos con aletas L-foot maximizan el área de contacto del pie de la aleta y aseguran una geometría de aleta consistente (altura, espesor, paso), lo que se traduce en una mayor área de superficie exterior por unidad de longitud y una conducción más fuerte a la aleta. Esto produce mejoras de eficiencia medibles en comparación con las aletas enrolladas estándar.

• Preocupación: Integridad de la aleta a largo plazo bajo ciclos térmicos / vibraciones
  Ventaja: El enclavamiento mecánico del diseño L-foot resiste mejor el aflojamiento y la fatiga de la aleta. Nuestra fabricación utiliza un control de proceso estricto para mantener la resistencia y la alineación de la unión de la aleta, reduciendo el mantenimiento y el tiempo de inactividad.

• Preocupación: Corrosión / revestimiento / agresividad del entorno
  Ventaja: Ofrecemos tubos base de acero al carbono con aletas L-foot de opciones (aluminio o material de aleta de acero al carbono) y también podemos proporcionar revestimientos protectores o tratamientos de superficie. El diseño L-foot ayuda a proteger la superficie exterior del tubo. Para entornos más agresivos, podemos recomendar tipos de aletas LL, KL u otros tipos de aletas avanzados.

• Preocupación: Geometría personalizada e integración del radiador (longitud del tubo, altura de la aleta, espaciamiento)
  Ventaja: Apoyamos la personalización flexible del diámetro, el espesor de la pared, la altura/paso de la aleta, los extremos lisos, las curvas en U, longitudes de hasta ~22 m, según el diseño de su radiador o módulo de intercambiador.

• Preocupación: Estándares y garantía de calidad
  Ventaja: Nuestro material de tubo base cumple con los estándares conocidos (por ejemplo, ASTM A179) con propiedades químicas y mecánicas documentadas, y el proceso de aleteado es rastreable. Proporcionamos certificados de materiales, informes de pruebas (aplanamiento, abocardado, hidrostático, dureza) según sea necesario según los estándares relevantes.

Composición química

* Los rangos exactos de composición varían según los subgrados.

Propiedades mecánicas

Normas aplicables

• ASTM A179 / ASME SA179 — Tubos de acero de bajo carbono sin costura estirados en frío para intercambiadores de calor y condensadores tubulares.

• EN 10216-1 / EN 10216-2 — Tubos de acero sin costura para fines de presión.

• GB/T 3087 — Tubos de acero sin costura para intercambiadores de calor.

• Normas de fabricación y END adicionales según los requisitos del cliente (aplanamiento, abocardado, hidrostático, corrientes de Foucault, inspección visual).

Áreas de aplicación

Descripción general

Este tipo de tubería con aletas L-foot de acero al carbono es adecuado para una variedad de aplicaciones de radiadores y de intercambio de calor industriales donde un lado es un fluido de proceso (líquido caliente, vapor, aceite térmico) y el otro lado es aire ambiente o forzado.

Usos específicos

• Radiadores industriales para calefacción por agua caliente/vapor.

• Enfriadores de aire y post-enfriadores en instalaciones petroquímicas y de refinería.

• Unidades de recuperación de calor residual como economizadores y precalentadores de aire.

• Sistemas de calefacción/refrigeración de HVAC y edificios grandes.

• Sistemas de secado de procesos y aire caliente en las industrias textil, de impresión, química y alimentaria.