Calderas de recuperación de calor Economizador / Economizador bobinas SA210M Acero A1
1- Economizador de tubo desnudo.
Los economizadores de tubos desnudos se utilizan comúnmente en grandes centrales eléctricas y calderas industriales donde la calidad del agua de alimentación es alta y hay menos riesgo de escalamiento o depósitos.Estos economizadores están hechos de acero al carbono, de acero aleado o de acero inoxidable en función de las condiciones de funcionamiento y de la corrosividad de los gases de combustión.
2. Economizador de tubos con aletas H
El economizador de tubos con aletas H es un economizador de intercambiadores de calor de alta eficiencia que se considera de tubos con aletas H. El economizador de tubos con aletas H puede ampliar el área de intercambio de calor y reducir el número de tubos.También puede aumentar el área de flujo de gases de combustión con el fin de reducir la velocidad de flujo de gases de combustión y la abrasión.
3Economizador de tubos con aletas en espiral
El economizador de tubos de aleta espiral es un equipo de transferencia de calor de nuevo diseño, que consiste en tubos de aleta espiral para superar la abrasión grave y el corto tiempo de servicio.
Descripción del producto
Las bobinas de economizador se utilizan aguas abajo del banco de la caldera para precalentar el agua de alimentación que absorbe el calor de los gases de escape calientes.Los economizadores tienen diferentes tipos de tubos según la aplicación.Los tubos desnudos en economizadores se utilizan ampliamente en calderas industriales y para aplicaciones como las calderas de recuperación de calor en plantas de ácido sulfúrico, se emplean tubos de goma.Los tubos con aletas son populares en aplicaciones de HRSGEl agua de alimentación puede calentarse hasta un nivel de unos 20-30 °C por debajo de la temperatura de saturación de la caldera.
Especificaciones
Descripción | Economizador |
El material | Acero de aleación, acero de carbono, SA210C, SA213T22, etc. |
Normas de materiales | Las especificaciones de las partidas 1 y 2 se aplicarán a las partidas 2 y 3 del presente anexo. |
Dimensión | Personalización |
Peso |
Min: 10 toneladas Max.:1000 toneladas |
Proceso de fusión: | EF+LF + VD |
Proceso | Material→Ingot → laminado en caliente/en frío→ tratamiento térmico (normalización+ templado) → inspección → mecanizado en bruto→UT →segundo tratamiento térmico →mecanizado de acabado →inspección |
Normas de las UT | Las especificaciones de las partidas 1 y 2 se aplicarán a las partidas 2 y 3 del presente anexo. |
Introducción de la empresa
Establecida en 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (comercialmente conocida como HD Boiler), produce plantas de energía; industrial; calor residual; incineración de residuos; biomasa;Calderas eléctricas de vapor y transportadoras de calor orgánicoJunto con una amplia gama de superficies de calefacción, HD Boiler ofrece al mercado un servicio único que incluye el diseño, fabricación, instalación,mantenimiento y sustitución de piezas a presión de las calderas.