La pared de agua, como su nombre indica, es para enfriar la pared con agua.
En las primeras calderas, no había superficie de calentamiento en el horno,y las tuberías refrigeradas por agua se colocaron más tarde para proteger la pared del horno de ser quemado por gases de escape de alta temperatura y para enfriar los productos de combustión.
Estos están dispuestos alrededor del horno, el medio de flujo en el tubo es generalmente una mezcla de agua o agua de refresco, y la superficie de calentamiento enfriada por agua se llama la pared de enfriamiento del agua del horno.
Hay dos tipos principales de pared de agua, a saber, pared de agua de tubo ligero y pared de agua de película.
Según el tipo de estructura, hay tres tipos principales: tipo de tubo plano, tipo de membrana y tipo de tubo chirriante.
La pared de agua del tubo plano se compone de toda una fila de tuberías de acero sin costura, y su estructura es la más simple;la membrana de soldadura de la pared de agua muchos tubos de aleta laminados refrigerados con agua junto con soldadura puntual, para que se conviertan en una superficie de calefacción combinada sellada, que no sólo puede mejorar la estanqueidad del horno, reducir la fuga de aire, sino también proteger mejor la pared del horno,reducir el peso de la pared del horno, simplificar la estructura; la pared de agua del tubo de espolón es para soldar muchos pines con una longitud de 20 ~ 25 mm y un diámetro de 6 ~ 12 mm en el tubo de pared refrigerado con agua,y luego aplicar plástico refractario de mineral de cromo para reducir la absorción de calor de esta parte de la pared de agua y aumentar la temperatura de la zona de combustión, es adecuado para ocasiones en las que la ignición del combustible es particularmente difícil o para algunos hornos de descarga de escoria líquida.
De acuerdo con la parte de diseño, hay dos tipos de pared adjunta y pared divisoria (es decir, calefacción de dos lados) pared de refrigeración por agua.
El primero está en su mayoría parcialmente incrustado en la pared interna de la pared del horno y absorbe el calor en un lado, mientras que el segundo está en su mayoría instalado en el centro de la cámara del horno de una caldera grande,separando todo el horno en dos partes independientes que se calientan en ambos lados.
(1) Asegurar la estanqueidad de la pared del horno y reducir la fuga de aire de la cámara de combustión.
(2) La cámara de combustión está totalmente refrigerada por agua, lo que permite evitar la coqueación en caso de combustión intensificada.
(3) La capacidad de almacenamiento de calor es pequeña, la cámara de combustión se calienta rápidamente y el enfriamiento también es rápido, lo que puede acortar el tiempo de enfriamiento del arranque y apagado de la caldera.
(4) Es conveniente utilizar la pared del horno de colocación de tuberías, que reduce en gran medida la carga del marco de la caldera y es conveniente para la suspensión.
(5) En comparación con el tubo normal, la capacidad de absorción de calor del tubo es mejor.
(6) Mejora el grado de preensamblaje de las piezas de la caldera, lo que es conveniente y reduce la carga de trabajo de instalación.
Estas son las preguntas y respuestas más frecuentes sobre SANCO Boiler Menbrane Wall:
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