Una bomba de diafragma con un dispositivo de detección de fugas está diseñada para mejorar la seguridad, la eficiencia y el mantenimiento mediante la detección de fugas en el diafragma, lo que puede prevenir la contaminación del fluido, la falla de la bomba,o situaciones peligrosasA continuación se presenta una descripción general de su principio de funcionamiento, características clave y aplicaciones:
Cómo funciona
Principios básicos de la bomba de diafragma:
Utiliza un diafragma flexible para mover el fluido a través de válvulas de retención mediante acción recíproca.
Utilizado comúnmente para el manejo de fluidos corrosivos, viscosos o abrasivos.
Mecanismo de detección de fugas:
Diseño de diafragma doble: Muchas bombas de diafragma industriales tienen dos diafragmas con una cámara de fluido hidráulico en el medio.
Sensor de detección de fugas: si el diafragma primario falla, el fluido se filtra en la cámara intermedia, lo que desencadena:
Sensores de presión/vacío: detectan cambios en el fluido hidráulico.
Sensores de flotación/conductividad: Identificar la presencia de fluido en la cámara intermedia.
Monitoreo electrónico: algunas bombas integran sensores habilitados para IoT para alertas en tiempo real.
Apagado automático (opcional):
Los sistemas avanzados pueden detener la bomba al detectar una fuga para evitar daños o contaminación.
Características clave
Previene la contaminación cruzada: crítico en aplicaciones químicas, alimentarias o farmacéuticas.
Reduce el tiempo de inactividad: la detección temprana permite un mantenimiento oportuno.
Conformidad de seguridad: cumple con las normas de la industria para el manejo de fluidos peligrosos.
Versatilidad: Funciona con bombas de diafragma neumáticas, eléctricas o hidráulicas.
Aplicaciones
Procesamiento químico: Manejo de ácidos, disolventes o fluidos tóxicos.
Tratamiento del agua: bombeo de cloro, coagulantes o lodos.
Alimentos y bebidas: Evitar la contaminación de los productos (por ejemplo, lácteos, jarabes).
Petróleo y gas: Transferencia de combustibles, lubricantes o aguas residuales.
Médico/Farmacéutico: Asegurar la transferencia de líquido estéril.
Ejemplos de diseños
Pumpas neumáticas de doble diafragma (AODD):
Utiliza aire comprimido; las fugas se detectan a través de una alarma central de la cámara.
Pampas de diafragma eléctricas:
Integra sensores electrónicos conectados a un panel de control o PLC.
Ventajas de la detección de fugas
Ahorro de costes: evita la pérdida de productos y daños a las bombas.
Envir