Conforme a las normas: Conforme a GB/T18380.31-2008, IEC60332-3-10-2018 "Ensayos de combustión de cables y cables ópticos en condiciones de llama - Parte 31:Informe de ensayo de extensión vertical para cables y cables montados verticalmente - Aparato de ensayo", capaz de cumplir la norma GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21:2000 "Ensayos de combustión de cables y cables ópticos en condiciones de llama - Parte 32:Ensayos de extensión vertical para cables y cables montados en forma vertical - Clase A F/R" GB/T18380.33-2008/CEI60332-3-22: 2000 "Ensayo de combustión de cables y cables ópticos en condiciones de llama - Parte 33:Prueba de propagación vertical de la llama para cables y cables montados en forma vertical - Clase A" GB/T18380.35-2008/CEI60332-3-24: 2000 "Ensayos de combustión de cables y cables ópticos en condiciones de llama - Parte 35:Prueba de propagación vertical de la llama para cables y cables montados en forma vertical - Clase C" GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-25: 2000 "Ensayos de combustión de cables y cables ópticos en condiciones de llama - Parte 36: Prueba de propagación de la llama para cables y cables montados en forma de paquete en posición vertical - Clase D.

Fuente de ignición: 1. Tipo: La fuente de ignición debe incluir uno o dos quemadores de gas propano tipo correa y sus medidores de caudal y mezcladores Venturi correspondientes.La superficie de suministro de fuego debe ser una placa metálica plana con 242 agujeros perforados, dispuestos en tres filas de manera escalonada, con 81, 80 y 81 agujeros en cada fila, distribuidos dentro de un rango de tamaño nominal de 257 × 4,5 mm.una fila de pequeños agujeros se abren a ambos lados del lanzallamasCada soplador debe estar equipado con un dispositivo preciso para controlar el caudal de propano y aire.Puede utilizarse un caudalímetro rotativo o un caudalímetro de masa.2 La posición de la fuente de ignición de la lámpara de pulverización debe colocarse horizontalmente, a una distancia de la superficie frontal de la muestra de cable, en la parte inferior de la caja de ensayo,y simétricamente con el eje de la escalera de aceroEl punto de ignición del soplador debe estar situado en el centro entre las dos barras horizontales de la escalera de acero y a una distancia del extremo inferior de la muestra.

Torre de eliminación de humo y polvo: utilizada principalmente en procesos experimentales para producir humo que cumpla con los requisitos ambientales después de haber sido tratado por la torre de eliminación de humo y polvo.Todo el cuerpo de la torre de lavado está hecho de material PP, y no hay componentes metálicos en el sistema, que tiene una resistencia extremadamente alta a los ácidos y álcalis y resistencia a la corrosión; capa líquida circulante:Se puede llenar con agua del grifo o solución de lavadoPara evitar que los residuos descargados corroyan el fondo de la torre de lavado; Capa de aire:Los gases de escape emitidos durante los procesos de producción o experimentales que deben tratarse, conectado a la capa de aire y entrada para que los residuos entren en la capa de aire; capa de llenado: el material de llenado de la torre de lavado adopta bolas mesoporosas en forma de erizo de mar hechas de material de PP,con una forma de TELLERTT de varios dientesLa superficie de la capa de llenado tiene una ventana para la limpieza fácil de las bolas dentro de la capa de llenado.La función principal de la capa de llenado es dispersar los gases de escape en la capa de aire en residuos dispersos, para que los gases de escape puedan limpiarse completamente en la capa de rociado; capa de rociado: La cabeza del rociador en la capa de rociado adopta una boquilla sin obstrucciones que gira 120 grados, cubriendo un área.La capa de rociado tiene una ventana independiente para comprobar la condición de trabajo de la cabeza del rociador; Capa antiniebla: puede filtrar eficazmente las impurezas en el aire y evitar que los cristales de niebla de agua en los gases de escape corroe la pared interior de la torre de lavado; Bomba de circulación:La bomba de circulación hace circular el líquido en la capa de líquido circulante a través de la cabeza del rociador, ahorrando agua.

Selección de los materiales de embalaje: Selección de los materiales de embalaje

1- Utilice cajas de embalaje resistentes y duraderas para evitar daños en el equipo causados por colisiones o compresiones durante el transporte.

2. el interior está lleno de materiales a prueba de golpes, como espuma, cojín de aire o algodón perla, para garantizar que el equipo no va a temblar en la caja de embalaje.
los componentes (como electrodos, pantallas de visualización, etc.), empaquetarlos y asegurarlos por separado para evitar daños durante el transporte.
Modo de transporte: 1. Priorizar la elección de empresas profesionales de logística y transporte para garantizar la seguridad y fiabilidad durante el transporte.

2Para el transporte de larga distancia, se debe utilizar el transporte terrestre o marítimo para evitar el potencial de contaminación.
impacto de los cambios de presión del aire en el equipo durante el transporte aéreo.