ElEn el caso de los materiales de acero, se utilizará el método siguiente:se destaca en aplicaciones industriales, con un diámetro y una altura de φ325×1400mm, una apertura superior roscada de 2,5 ′′ y un caudal de diseño de 2,0 ′′2,5 T / H.Un factor clave de su fiabilidad radica en sucaracterísticas de curado, que mejoran significativamente el rendimiento.

Características curativas

Curado deFRPpuede aumentar su resistencia en más del 10%, yCurado al vacíoes una de las formas eficaces de aumentar la resistencia de los productos de FRP. Durante la fabricación, quedan algunos solventes residuales y otras sustancias de baja molecular,que no pueden eliminarse completamente bajo presión normalEstas sustancias obstaculizan la fuerte unión entre la resina y las fibras de vidrio, afectando así a la resistencia de los productos de FRP.

Elmétodo de curado al vacíopermite que las sustancias de baja molécula se volatilicen más completamente, lo que hace que los productos de FRP sean más densos y, por lo tanto, mejora la resistencia del recipiente.es crucial que el agente curante en el aglutinante no sea fácilmente volátil bajo presión reducidaDe lo contrario, la pérdida excesiva de volatilización del agente de curado dará lugar a un curado incompleto del producto, lo que en cambio reduce la resistencia.

Casos de aplicación industrial

• Instalaciones de desalinización: Una instalación de desalinización costera utiliza el modelo 1354 en su sistema de ósmosis inversa a alta presión.Curado al vacío, el depósito soporta una presión de funcionamiento de 15 bares con una resistencia al impacto un 12% mayor que los depósitos de FRP estándar, lo que reduce los costes anuales de reemplazo en un 25%.

• Transporte de productos químicos: Una empresa de logística de productos químicos peligrosos emplea estos tanques para transportar disolventes corrosivos.cumplimiento de las normas de transporte de las Naciones Unidas y reducción del riesgo de accidentes en un 30%.