Resina acrílica a base de agua para arquitectura de madera y recubrimientos metálicos

WL-5200 es una resina acrílica a base de agua autoencrucijada con baja MFFT y buenas propiedades antiadhesión, resistencia al alcohol, resistencia al calor, alta dureza, alta resistencia al agua,y transpirable que es adecuado para madera, arquitectura y revestimientos metálicos.

1. - ¿Qué es eso?

1. WL-5200 eslibre de metales pesados, ftalatos, formaldehído y APEOEs un producto ecológico y cumple con las normas mundiales sobre salud y medio ambiente.
2. WL-5200 es una emulsión acrílica para formularde un componenteprimeras y capas superiores transparentes y pigmentadas.
3. Los recubrimientos basados en WL-5200 proporcionan una baja temperatura mínima de formación de película (MFFT) y una buena propiedad antiadhesión.
4. Aprovechando los promotores de adhesión añadidos durante la fase de polimerización, WL-5200 proporciona buenas adherencias en vidrio, madera, cerámica, superficies R / C y metales.Puede proporcionar una película con buena dureza cuando el revestimiento se seca a temperatura ambiente.
5. Las formulaciones preparadas por WL-5200 tienen buenas propiedades de nivelación y baja espuma, lo que permite que se apliquen mediante rociado o cepillado en diferentes sustratos.
6. El WL-5200 se puede espesar fácilmente con espesantes normales, como HEUR, HASE y espesantes celulósicos.Se recomienda comenzar con un nivel más bajo de espesante (tal vez la mitad o 1/3 del nivel inicial según su experiencia), dejar estabilizar la fórmula durante la noche y luego ajustar la viscosidad final.
7. Características clave y beneficios:

1. Baja temperatura mínima de formación de película (MFFT)
2. Propiedad antiadhesión temprana
3. Excelente resistencia a las temperaturas
4. Permitir recubrimientos de alto brillo
5. Alta dureza de la película
6. Buena resistencia al agua y al alcohol

1. Características físicas típicas:
   1. Apariencia Emulsión blanca
   2. Ingrediente principal Copolímero acrílico
   3. No volátil (%) ️ 38 ± 1,0 % (horno eléctrico; 120°C/2h)
   4. Valor del pH a 25°C 8,8 ± 0.5
   5. Viscosidad a 25°C < 50 cps
   6. MFFT 8~12°C

Formulación de las existencias de recubrimientos en cerámica

1. Los agentes de coagulación y humedecimiento deben diluirse con el agua mencionada en el punto 5 en una mezcla que se añade lentamente a la emulsión de polímero antes mencionada mientras se agita.

Revestimiento blanco para cerámicas

1. Preparación de TiO₂Dispersión

1. Preparación de revestimiento blanco

Revestimiento luminoso para cerámicas

1. Preparación de dispersión luminosa en polvo

1. Preparación de revestimiento luminoso

1. Capa superior para cerámica

1. Condiciones de recubrimiento de la cerámica

1. Viscosidad: Ford #4 copa, 34 ± 4 segundos
2. Procedimiento:
   1. El uso de un revestimiento por rociado para aplicar una capa base de color preparada en el punto 3- ¿Por qué no?4El espesor del revestimiento depende de los requisitos del usuario final sobre la plenitud del revestimiento.
   2. Dejar secar la capa base durante 2 horas para la siguiente capa.
   3. Limpia ligeramente la capa base para mejorar el brillo del revestimiento.
   4. Si el primer revestimiento de base no es lo suficientemente liso/lleno, se aplicará el segundo revestimiento de base.
   5. Seque la segunda capa base durante otras 2 horas a temperatura ambiente y lustrar la 2^ycapa base después del secado.
   6. Se aplicará la capa superior preparada con la fórmula mencionada en el punto 5¿Qué es eso?
   7. Deja el 1^ElLa capa superior debe secarse a temperatura ambiente durante 2 horas y luego pulirse.
   8. Si la apariencia del revestimiento no es lo suficientemente brillante, se aplicará otra capa superior repitiendo el procedimiento 6 y 7.
   9. Se seca la pieza de recubrimiento final en un horno a 40 °C durante 24 horas o a temperatura ambiente durante 48 horas antes de su envasado.

Primer ecológico de prevención de la oxidación a base de agua

1. Las partidas 2, 3, 4, 5, 6 y 7 se muelen y dispersan juntas mediante un modelo de molienda cónica hasta que el tamaño de las partículas sea < 60 μm.
2. La mezcla se agrega lentamente a la resina (artículo 1) durante la agitación, y luego se añade gradualmente a la dispersión molida preparada en (a) elLos puntos 9 y 10 se añaden luego por separado y lentamente a la mezcla preparada antes mencionada, agitando suavemente para completar la formulación.

Condiciones de recubrimiento y rendimiento

1. Herramientas para revestimiento: pistola de rociado de alimentación por gravedad, orificio: 2,5 mm.
2. Precaución antes del recubrimiento: mezcle bien la formulación antes de aplicar el recubrimiento por rociado.
3. Procedimiento:
   1. El uso de cetona metilaetil (MEK) para desengrasar la superficie de la placa de acero probada.La superficie se limpia de nuevo por MEK antes de recubrir.
   2. La superficie preparada por el procedimiento en1se pulveriza con la pistola de pulverización mencionada en (A. NoEl espesor de la capa húmeda es de 120 ~ 160 μm.
   3. El revestimiento se seca en un horno a 50 °C durante 60 minutos, luego se retiran las placas de acero del horno y se dejan enfriar a temperatura ambiente durante 30 minutos.
4. Rendimiento del revestimiento

• Nota: Estas sugerencias y datos se basan en información que creemos que es confiable.Como las condiciones y métodos de uso de nuestros productos están fuera de nuestro controlRecomendamos que el posible usuario determine la idoneidad de nuestros materiales y sugerencias antes de adoptarlos a escala comercial.