Especificaciones
Número de modelo :
KTMS15
Lugar del origen :
China
MOQ :
300PCS
Condiciones de pago :
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal
Capacidad de la fuente :
3000pcs/mes
Plazo de expedición :
25 días después del pago
Detalles de empaquetado :
Caja y plataforma de la madera contrachapada
Usando vida :
por lo menos 2 años
Material :
Mullita
Contenido químico :
Al2O3+SiO2+Fe2O3
Densidad a granel :
2.4g/cm3
Usando área :
hornos industriales
Forma :
bandeja
Descripción

Bandeja refractaria del horno de la mullita para las piezas y el polvo de la electrónica de la sinterización

 

 

1. Descripción

El producto se hace de la mullita sintética de alta calidad, con el moldeado de alta presión y la sinterización. Hace la mullita como fase principal, con las características de la buena resistencia de choque termal, de alta resistencia, de ninguna deformación, de ninguna contracción, de ninguna escoria apagado, y de otras ventajas.

Es ampliamente utilizado en horno de alta temperatura, como el material magnético y de cerámica electrónico y así sucesivamente.

La bandeja del horno de la mullita también se conoce como la bandeja de la mullita, el sagger de la mullita y caja del sagger de la mullita.

Los productos de la protección de la ayuda del sagger de la leña son un horno refractario especial a continuar soportando el ciclo frío, termal, caracterización de materiales del horno del choque termal son importantes para el uso saggar de los usuarios de hoy más arriba y temperaturas más altas, los requisitos y una vida de servicio más larga, requisitos cada vez más de alta calidad, entienden la situación entera, no ha alcanzado el nivel ideal.

El sagger es producido por los pasos secuenciales de: la mezcla, el moldeado y la sinterización, en donde se mezclan la mullita fundida, el corindón placa-formado, el polvo micro del óxido de aluminio, el polvo del silicio, el cemento del aluminato del calcio y el hexametafosfato micro del sodio, los materiales son moldeados adoptando un método de colada del moldeado uno mismo-que fluye, y después de demoulding y de secar, los materiales se sinterizan en la temperatura alta para producir el sagger de la corindón-mullita. El sagger producido de la corindón-mullita tiene las ventajas de la resistencia da alta temperatura, de la buena estabilidad del choque termal y de la vida de servicio larga.

 

2. Datos técnicos 

 
Mullita
DENSIDAD (g/cm3)
2,4
PORSITY EVIDENTE (%)
26,00

TEMPERATURA AMBIENTE

FUERZA FLEXURAL (MPA)
10,0
CICLO USANDO ÉPOCAS
>60
Ventaja De alta resistencia 
Uso Hornos industriales
Usando temperatura  <1600℃
 
 
 
 
 
 
 
 

 

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Crisol de alta temperatura refractario, crisol de cerámica para el acero de fusión

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Número de modelo :
KTMS15
Lugar del origen :
China
MOQ :
300PCS
Condiciones de pago :
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal
Capacidad de la fuente :
3000pcs/mes
Plazo de expedición :
25 días después del pago
Proveedor de contacto
Crisol de alta temperatura refractario, crisol de cerámica para el acero de fusión
Crisol de alta temperatura refractario, crisol de cerámica para el acero de fusión

Yixing City Kam Tai Refractories Co.,ltd

Site Member
9 Años
jiangsu
Desde 2006
Tipo de empresa :
Fabricante
Total anual :
3000000-5000000
Número de empleados :
100~120
Nivel de certificación :
Site Member
Proveedor de contacto
Requisito de presentación