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Resistencia a la corrosión de cerámica de cerámica refractaria de los zancos del horno del óxido de aluminio
Resistencia a la corrosión de cerámica de cerámica refractaria de los zancos del horno del óxido de aluminio
Especificaciones
Número de modelo :
KTALP18
Lugar del origen :
China
MOQ :
100PCS
Condiciones de pago :
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal
Capacidad de la fuente :
10000PCS / MES
Plazo de expedición :
25 días después del pago
Detalles de empaquetado :
Caja del cartón y plataforma de la madera contrachapada
nombre :
Zancos de cerámica del horno del alúmina de alta temperatura de la resistencia del precio de fábrica
Material :
alúmina del 95% de cerámica
Forma :
triángulo
Tipo :
Zancos del horno
Aplicación :
Material refractario, de cerámica industrial
Paquete :
Caja de cartón
Descripción

 

Zancos de cerámica del horno del alúmina de alta temperatura de la resistencia del precio de fábrica

 

1. Descripción 

El óxido de aluminio (Al2 O3), conocido comúnmente como alúmina, se utiliza extensivamente como de cerámica de ingeniería debido a su alto rendimiento en un precio rentable. Típicamente, el alúmina está disponible en pureza de los grados de 88% a 99,99% con las propiedades que varían por consiguiente. el alúmina Circona-endurecido es un grado modificado, más fuerte de alúmina.

Los componentes del alúmina se pueden fabricar por varios métodos diferentes incluyendo presionar, el extrudado, el bastidor de resbalón y el moldeo a presión. El método de fabricación depende generalmente del tamaño y de la cantidad de componentes requeridos.

Comienzo de cerámica del alúmina el proceso de fabricación como un polvo que, una vez que está comprimido, se puede trabajar a máquina si procede (conocido como “verde que trabaja a máquina ") antes de ser encendido. Después de encender, la transformación posterior se puede realizar solamente usando útiles del diamante.

Podría ser discutido que el alúmina es uno del más rentable de todos los materiales de cerámica, y como consecuencia es uno del más ampliamente utilizada. Su combinación de alta conductividad termal y de extensión termal baja comunica buena resistencia de choque termal.

 
2. parámetro técnico del alúmina de cerámica 
Propiedad Unidades  
Contenido Al2O3 % 96 98 99,5 99,7
Densidad g / cm3 3,70 3,80 3,90 3,92
Color - Blanco Blanco Marfil Marfil
Fuerza compresiva @ 25 C Mpa 2229 2091 2512 2350
Resistencia a la tensión @ 25 C MPa 200 200 248 252
Fuerza flexural @ 25 C MPa 331 276 324 320
Módulo de elástico @ 25 C GPa 290 331 366 380
Dureza: Knoop Rockwell (Gpa) Kg/mm2
R45N		 (11,7) 1196
79		 (12,5) 1276
77		 (14) 1428
85		 (15) 1510 90
Conductividad termal @ 25 C W / M-grado K 20,8 28,1

 

30,7

 31,6
Coeficiente de la extensión termal @ 25-1000 C 1 x 10-6/
DEG C		 7,9 8,5 8,1 8,0
Calor específico @ 25 C caloría/g/DEG C .184 .184 .182 .180
Temporeros de trabajo del máximo. DEG C 1650 1650 1700 1700
VolumeResitivity @25C @700 C ohmio-cm
ohmio-cm		 1 x 10-13
1 x 10-8		 1X 10-13
2,2 x 10-9		 1 x 10-13
6 x 10-7		 1 x 10-13
6 x 10-7
Fuerza dieléctrica
(@Thickness) 100Mils		 voltios de la CA
por la milipulgada		 350
340		 335 330
Constante dieléctrica 1Mhz
@25C		 e/eo 8,6 9,4 9,7 10,0
Factor de disipación 1 megaciclo
@25C		 Delta del moreno .0004

 

.0003

 

.0003

.0002

 

 

3. Uso 

Industria eléctrica del dispositivo/industria del automóvil/industria mecánica
Industria de la ingeniería/industria de iluminación eléctrica del elemento de calefacción industry/LED

Tenemos equipo profesional y somos fabricante muy profesional.

Cuando producimos el alúmina de cerámica, utilizamos la mejor materia prima del alto polvo puro del alúmina.

Y utilizamos el moldeado seco de la prensa y de la inyección, moldeado del molde para moldear el substrato de cerámica del alúmina.
Podemos modificar para requisitos particulares según su requisito.

 

 
 
 
 

 

 

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Yixing City Kam Tai Refractories Co.,ltd

Site Member
9 Años
jiangsu
Desde 2006
Tipo de empresa :
Fabricante
Productos principales :
Muebles refractarios del horno, Estantes del horno del carburo de silicio, Placas de horno de corindón
Total anual :
3000000-5000000
Número de empleados :
100~120
Nivel de certificación :
Site Member
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