Máquina de soldadura de costura vertical EGW avanzada para tanques de pared gruesa
Especificaciones del producto
Modelo no. |
Las condiciones de los productos |
espesor de la placa |
8 ~ 45 mm |
Material de las placas |
Acero al carbono, acero inoxidable |
Proceso de soldadura |
Las sierras |
Vía de enfriamiento |
Refrigeración por agua |
Control de las emisiones |
Las demás máquinas y aparatos |
Rango de frecuencia |
Frecuencia intermedia |
Corriente eléctrica |
Las demás máquinas |
El tipo |
Saldadoras de costura continua |
Certificaciones |
SGS, ISO9001 y CE |
Capacidad de suministro |
230 conjuntos/año |
Personalización |
Disponible |
Resumen del producto
ElSerie EGWRevolución en la soldadura vertical para tanques de almacenamiento de gran espesor (por ejemplo, GNL, GLP, buques criogénicos).,las placas de soldadura de hasta 100 mm de espesor en un solo paso.La oscilación integrada y el seguimiento de la costura en tiempo real garantizan una fusión impecable en aplicaciones críticas que requieren el cumplimiento de la sección VIII de ASME o API 620.
Especificaciones técnicas
Proceso de soldadura |
Saldado de gas eléctrico en tándem |
espesor de la placa |
20 mm - 100 mm (0,79" - 3,94") |
Tasa de depósito |
Se aplican las siguientes medidas: |
Cables |
2 x 2,4 mm o 3,2 mm |
Oscilación |
± 30 mm (controlado por servo) |
Control de viaje |
Seguimiento de la costura láser + retroalimentación del codificador |
Voltado/corriente |
El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable. |
Sistema de gas |
Protección contra gases de doble zona (Ar/He/CO2) |
Registro de datos |
Registro de los parámetros de soldadura (ISO 3834) |
Fuente de alimentación |
480 V CA, de 3 fases, 200 kVA |
Características clave
- Velocidad líder en la industria:2 veces la productividad frente a la EGW estándar para las secciones gruesas
- Penetración profunda:La sinergia de doble arco asegura la fusión completa en placas de 100 mm
- Control de arco activo:Ajuste independiente de parámetros para cada cable
- Garantía de cero defectos:Autocorrección mediante seguimiento de costura y oscilación
- Control remoto:Análisis de soldadura en tiempo real mediante interfaz IoT
- Preparación criogénica:Optimizado para el acero 9% Ni, aceros inoxidables y aleaciones de aluminio
Escenarios de aplicación
- Los contenedores de GNL/GPL (API 620, apéndice Q)
- Contenedores criogénicos (servicio a 196 °C)
- Conchas de reactores de pared gruesa en plantas petroquímicas
- Contenedores de residuos nucleares
- Secciones de piernas de plataformas marinas y estructuras basadas en la gravedad