La serie MSHW-I representa la próxima generación de máquinas de soldadura de tanques horizontales, con oscilación de alambre de alta precisión integrada para un control y una calidad superiores del cordón de soldadura. Diseñado para aplicaciones críticas que exigen soldaduras de calidad de rayos X impecables o soldaduras de materiales más gruesos que requieren cordones anchos, este sistema ofrece un control sin igual sobre el arco de soldadura.

• Oscilación de alambre de precisión: Permite cordones más anchos, excelente fusión de la pared lateral, penetración uniforme y contorno suave del cordón, esencial para soldaduras de alta calidad y sin defectos (calidad de rayos X).
• Optimizado para placas gruesas: Ideal para soldar secciones de cubierta que superan los 25 mm (1") de grosor en una sola pasada o menos pasadas.
• Control de proceso superior: Control digital sobre todos los parámetros (velocidad de desplazamiento, ancho/frecuencia/tiempo de permanencia de la oscilación, voltaje, alimentación de alambre) garantiza la repetibilidad.
• Tiempo de soldadura reducido: Los cordones más anchos reducen la cantidad de pasadas necesarias para secciones gruesas.
• Propiedades de soldadura mejoradas: Una mejor distribución del calor y un perfil de fusión mejoran las propiedades mecánicas y reducen la distorsión.
• Interfaz de operador mejorada: La pantalla táctil intuitiva y el control remoto simplifican la operación y el monitoreo desde una distancia segura.
• Registro de datos: Registra los parámetros de soldadura para el aseguramiento de la calidad y la trazabilidad.
• Adhesión magnética robusta: Garantiza un funcionamiento fiable en superficies verticales, incluso con vibraciones.

• Fabricación de tanques de almacenamiento de alta integridad para GNL, GLP, servicios criogénicos, o productos químicos altamente tóxicos que requieren estrictos estándares de calidad de soldadura (por ejemplo, ASME Sect VIII Div 1/2, API 620 Apéndice Q/R).
• Soldadura de recipientes a presión de paredes gruesas y reactores en las industrias de petróleo y gas y petroquímica.
• Construcción de recipientes de contención nuclear o tuberías forzadas que exigen una integridad de soldadura ultra alta.
• Tanques de infraestructura crítica donde la fiabilidad de la soldadura es primordial (por ejemplo, reservas estratégicas de combustible).
• Aplicaciones que requieren mínimo rectificado posterior a la soldadura debido a una apariencia superior del cordón.