Pantalla de poliuretano naranja de 1040x700 mm y 0,045 mm utilizada para materias primas de vidrio

Los paneles de PU duraderos para cribado de minería están diseñados para soportar las condiciones más duras, desde lodos de carbón húmedos hasta polvo mineral seco. Su rango de malla de 0,5 a 8,0 mm se adapta a diversas necesidades mineras, con un área abierta del 28 al 45% que garantiza un flujo eficiente de material. Los paneles de poliuretano, que combinan flexibilidad con rigidez estructural.

1) Descripción del producto de Pantalla de poliuretano naranja de 1040x700 mm y 0,045 mm utilizada para materias primas de vidrio

Las pantallas de uretano de poliuretano de alta eficiencia con apertura de 0,075 mm que funcionan de 6 a 12 meses están diseñadas para soportar las rigurosas exigencias de las operaciones mineras. Fabricadas con poliuretano de alta calidad, estas pantallas ofrecen una durabilidad y resistencia al desgaste excepcionales. Son ideales para separar y clasificar minerales, agregados y otros materiales en aplicaciones de minería y canteras.

2) Especificación de la pantalla de poliuretano naranja de 1040x700 mm y 0,045 mm utilizada para materias primas de vidrio

3) HUATAO se enfoca en suministrar pantallas de poliuretano naranja de 1040x700 mm y 0,045 mm utilizadas para materias primas de vidrio

En las pruebas de campo, estos paneles duraron 3 veces más que las pantallas de goma estándar, y los usuarios informaron una eficiencia de cribado un 30% mayor debido a la reducción de la obstrucción. Su color negro oculta la acumulación de suciedad, lo que reduce la frecuencia de las inspecciones visuales, mientras que la instalación basada en ganchos se adapta a la mayoría de las pantallas vibratorias. Certificados ISO 9001, cumplen con los estándares mineros globales de seguridad y rendimiento.

4) Las imágenes de la malla fina de poliuretano incluyen:

Un primer plano de los ganchos de la malla de poliuretano que muestra:

Una foto de la malla fina de poliuretano en uso en una aplicación de arena de sílice.

5) Procesamiento de producción de fábrica dePaneles de pantalla de uretano de alto rendimiento

La fabricación de mallas de pantalla de poliuretano de alta frecuencia implica técnicas avanzadas para garantizar la precisión, la durabilidad y el rendimiento óptimo. A continuación se muestra una descripción detallada del flujo de trabajo de producción:

1. Preparación del material:
Las materias primas de poliuretano de alta calidad, incluidos los prepolímeros y los agentes de curado, se seleccionan meticulosamente en función de la resistencia a la abrasión y

los requisitos de elasticidad. Se mezclan aditivos como estabilizadores UV y agentes antienvejecimiento para mejorar la longevidad en entornos hostiles.

2. Diseño y fabricación de moldes:
Los moldes mecanizados con precisión por CNC están fabricados con acero inoxidable o aluminio, e incorporan la geometría exacta de la abertura (por ejemplo, ranuras en forma de cuña de 0,045 mm). Las superficies del molde se pulen con un acabado de espejo para garantizar un desmoldeo suave y la precisión dimensional.

3. Fundición y curado:

La mezcla de poliuretano líquido se desgasifica al vacío para eliminar las burbujas de aire.

Luego se vierte en moldes precalentados y se somete a un curado a temperatura controlada (80–120 °C) en prensas hidráulicas. Este paso asegura

densidad uniforme e integridad estructural.

El tratamiento térmico posterior al curado mejora aún más la resistencia a la tracción y la resistencia química.

4. Desmoldeo y recorte:

Las pantallas curadas se desmoldean cuidadosamente y el exceso de rebaba se elimina mediante recorte láser o herramientas de corte de precisión. Se aplica sellado de bordes para
evitar la delaminación durante las vibraciones de alta frecuencia.

5. Control de calidad:

Verificación de la abertura: los escáneres láser miden los tamaños de la abertura (por ejemplo, 0,045 mm ±0,005 mm) y las relaciones de área abierta (35%–40%).

Pruebas de durabilidad: los ciclos de vibración simulados de alta frecuencia (hasta 3600 RPM) evalúan la resistencia a la fatiga.

Certificación de materiales: la dureza Shore (85–95A), la resistencia al desgarro y la compatibilidad química se validan según las normas ISO 9001.

6. Tratamiento de la superficie (opcional):

Se aplican recubrimientos antiestáticos o acabados de color personalizados para requisitos industriales específicos, como entornos explosivos o necesidades de inspección visual.
Las pantallas se embalan en materiales a prueba de humedad y absorción de impactos y se etiquetan para su trazabilidad. Los tamaños personalizados y la marca OEM se

acomodan a la perfección.

Lista de productos de poliuretano de venta caliente de HUATAO como se muestra a continuación:
Pantalla de uretano Polyweb

Pantalla Tufflex

Malla de pantalla de deshidratación de poliuretano