La aleación de aluminio 5052-H34, con un espesor de 1,6 mm y un ancho de 1600 mm, es una aleación de aluminio no tratable térmicamente compuesta de aluminio (95,7-97,7%), magnesio (2,2-2,8%), cromo (0,15-0,35%) y trazas de otros elementos. Diseñada para la fabricación de recipientes a presión, esta aleación en estado H34 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia a la fatiga (resistencia a la tracción ~230-280 MPa) y buena conformabilidad. El estado H34, logrado mediante endurecimiento por deformación y estabilización, mejora su resistencia y rigidez, haciéndola ideal para recipientes a presión en aplicaciones de procesamiento químico, alimentos y bebidas, y aplicaciones marinas. Su naturaleza ligera (densidad ~2,68 g/cm³) reduce el peso del recipiente, mejorando la eficiencia, mientras que su reciclabilidad se alinea con los objetivos de sostenibilidad global. El ancho de 1600 mm admite una producción eficiente a gran escala, satisfaciendo las necesidades industriales.
Parámetros del producto:
Producto | Aleación de aluminio 5052-H34 (1,6 mm × 1600 mm) para la fabricación de recipientes a presión |
Espesor | 0,01 mm-2,5 mm |
Ancho | 800-2600 mm |
Material | 3003 |
Estado | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34, etc. |
Diámetro interior | 405 mm, 505 mm, 150 mm, etc. |
Color | RAL, color Pantone o según la demanda del cliente |
Espesor del recubrimiento | Recubrimiento de pintura PVDF: No menos de 25um |
Recubrimiento de pintura PE: No menos de 18um | |
Embalaje | Palés de madera estándar de exportación (ojo a la pared, ojo al cielo) |
Condiciones de pago | L/C a la vista o 30% T/T por adelantado como depósito, y 70% de saldo contra la copia de B/L. |
MOQ | 1 tonelada por especificación |
Tiempo de entrega | Dentro de 30 días |
Puerto de carga | Puerto de Shanghái |
Aplicación |
Fabricación de recipientes a presión |
Beneficios clave:
Ventaja | Descripción detallada |
Alta resistencia en estado H34 |
Con una resistencia a la tracción de 230-280 MPa y un límite elástico de ~195 MPa, garantiza una contención de presión robusta para aplicaciones exigentes. |
Alta Conformabilidad |
El alto alargamiento (~7-10% en estado H34) permite dar forma a diseños de recipientes complejos, lo que respalda la fabricación personalizada. |
Resistencia a la corrosión |
Su contenido de magnesio y cromo proporciona una excelente resistencia a medios agresivos, como productos químicos, agua de mar y ácidos alimenticios, ideal para entornos marinos y de procesamiento. |
Excelente soldabilidad |
Fácilmente soldable utilizando métodos MIG o TIG con aleaciones de relleno como 4043 o 5356, lo que garantiza juntas fuertes y a prueba de fugas para recipientes a presión. |
Rentabilidad |
Equilibra el alto rendimiento con la asequibilidad, lo que la hace adecuada para la producción industrial a gran escala. |
Diseño ligero |
Con una densidad de 2,68 g/cm³, reduce el peso del recipiente hasta en un 30% en comparación con el acero, lo que reduce los costos de transporte y fabricación. |
Los siguientes estudios de caso ilustran las posibles aplicaciones de la aleación de aluminio 5052-H34 en la fabricación de recipientes a presión, basándose en sus propiedades y su uso inferido en la industria:
Planta química en EE. UU.: Un fabricante de productos químicos de EE. UU. probablemente utilizó aluminio 5052-H34 para recipientes a presión en una instalación de Houston. La resistencia a la corrosión y el diseño ligero de la aleación resistieron productos químicos agresivos, reduciendo el peso del recipiente en un 25% en comparación con el acero.
Procesamiento de alimentos en Alemania: Un procesador de alimentos alemán probablemente empleó aluminio 5052-H34 para tanques de almacenamiento higiénicos en una planta de Frankfurt. Su resistencia a la corrosión y soldabilidad aseguraron el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria, mejorando la durabilidad.
Buques marinos en China: Una empresa china de ingeniería marina probablemente utilizó aluminio 5052-H34 para recipientes a presión resistentes al agua de mar en un astillero de Shanghái. La resistencia y la resistencia a la corrosión de la aleación respaldaron un rendimiento fiable en entornos marinos hostiles.
Sector energético en Australia: Una empresa energética australiana probablemente adoptó aluminio 5052-H34 para tanques de almacenamiento de gas en una instalación de Perth. Sus propiedades ligeras y rentables redujeron los costos de fabricación al tiempo que garantizaban la durabilidad en condiciones costeras.
La aleación de aluminio 5052-H34 se utiliza probablemente a nivel mundial en la fabricación de recipientes a presión debido a su cumplimiento de las normas internacionales (por ejemplo, ASTM B209, ASME SB-209, EN 573-3) y su rendimiento en entornos exigentes. Las aplicaciones clave incluyen:
América del Norte: En Estados Unidos y Canadá, los fabricantes probablemente utilizan 5052-H34 para recipientes a presión en plantas químicas y refinerías de petróleo, aprovechando su resistencia a la corrosión y sus propiedades ligeras en centros industriales como Houston y Calgary.
Europa: En Alemania y los Países Bajos, las industrias probablemente emplean esta aleación para recipientes de procesamiento de alimentos y farmacéuticos, beneficiándose de sus propiedades higiénicas y durabilidad en climas húmedos como Frankfurt y Rotterdam.
Asia: En China e India, empresas como Sinopec y Reliance Industries pueden utilizar 5052-H34 para recipientes a presión marinos e industriales, apoyando la rápida industrialización en Shanghái y Mumbai.
Mercados emergentes: En Brasil y Australia, los crecientes sectores de energía y procesamiento de alimentos probablemente adoptan esta aleación por su rentabilidad y resistencia a la corrosión en climas tropicales y costeros, como en São Paulo y Perth.
Más allá de los recipientes a presión, la versatilidad de la aleación se extiende a aplicaciones como tanques de almacenamiento, componentes marinos y piezas estructurales ligeras, lo que demuestra su amplia aplicabilidad en las industrias globales.
La industria de fabricación de recipientes a presión está evolucionando, con varias tendencias que dan forma al uso del aluminio 5052-H34:
Sostenibilidad: La creciente demanda de materiales reciclables impulsa la adopción del aluminio 5052, apoyando la fabricación ecológica y las iniciativas de economía circular.
Aligeramiento: El énfasis en la reducción del peso del recipiente para mejorar la eficiencia y reducir los costos impulsa el uso de aleaciones de aluminio ligeras.
Recipientes inteligentes: La integración de sensores IoT para la monitorización de la presión y las condiciones requiere materiales duraderos y compatibles como el aluminio 5052-H34.
Crecimiento industrial: La expansión de los sectores químico, alimentario y energético en Asia, Europa y América Latina aumenta la demanda de materiales de alto rendimiento.
Fabricación avanzada: Las innovaciones en las técnicas de soldadura y conformado mejoran el rendimiento de la aleación en diseños de recipientes complejos.
Tabla: Tendencias clave en aluminio para la fabricación de recipientes a presión
Tendencia |
Descripción |
Impacto |
---|---|---|
Sostenibilidad |
La demanda de materiales reciclables apoya los objetivos ecológicos |
Aumenta la adopción de aluminio 5052-H34 |
Aligeramiento |
Enfoque en la reducción del peso del recipiente |
Impulsa el uso de 5052-H34 para la eficiencia |
Recipientes inteligentes |
Integración de IoT para la monitorización |
Impulsa la demanda de materiales duraderos y compatibles |
Crecimiento industrial |
La expansión de los sectores industriales aumenta la demanda de materiales |
Amplía las aplicaciones del aluminio 5052-H34 |
Fabricación avanzada |
Mejoras en las técnicas de soldadura y conformado |
Mejora el 5052-H34 para diseños de recipientes complejos |
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