Excavadoras de inserción de Iscar para el procesamiento de agujeros profundos

Introducción del producto

Características clave

Inserciones de Iscar

• Las inserciones Iscar utilizadas en estos taladros son un sello distintivo de calidad y rendimiento.Pueden cortar sin esfuerzo a través de una variedad de materiales durosLa geometría precisa de las inserciones Iscar está diseñada para optimizar la formación y evacuación de las astillas.Sus bordes son afilados y duraderos.Los insertores están disponibles en diferentes grados y recubrimientos.que permite la personalización basada en el material específico y las condiciones de perforaciónPor ejemplo, un recubrimiento especializado puede mejorar la resistencia del inserto al calor y a la corrosión, prolongando su vida útil y manteniendo el rendimiento de corte en ambientes adversos.
• Los insertores Iscar de alta calidad contribuyen a la precisión y fiabilidad generales del taladro, lo que le permite producir agujeros profundos precisos y de alta calidad.

Diseño indexable de tres lados

• El diseño indexable de tres lados ofrece varias ventajas significativas: en primer lugar, mejora la vida útil de la herramienta y la rentabilidad.puede ser fácilmente indexado a un nuevoEsto reduce significativamente el tiempo de cambio de herramienta y la frecuencia de los cambios de inserción.ahorrar tiempo y costes en el proceso de fabricaciónEl diseño de tres lados también permite una mayor flexibilidad en las estrategias de corte.dependiendo de los requisitos específicos de la operación de perforaciónPor ejemplo, un lado puede estar optimizado para la perforación en bruto para eliminar rápidamente el material,mientras que el otro lado se puede utilizar para operaciones de semi-finalización o acabado para lograr el acabado deseado de la superficie del orificio y la precisión dimensionalEsta versatilidad hace que el taladro sea adecuado para una amplia gama de tareas de procesamiento de agujeros profundos, desde la creación inicial de agujeros hasta el mecanizado de precisión final.
• El mecanismo de indexación está diseñado para ser muy preciso y fiable, asegurando que los insertores estén correctamente posicionados y bloqueados en su lugar durante la perforación.manteniendo así una calidad de agujero constante.

Capacidad de procesamiento de agujeros profundos

• Estos taladros están diseñados específicamente para el procesamiento de agujeros profundos. cuentan con un diseño largo y delgado con un agujero de refrigerante bien diseñado. el refrigerante, que puede ser un fluido de corte de alto rendimiento,El líquido de enfriamiento sirve a múltiples propósitos cruciales, enfriando el taladro y la pieza,prevención del sobrecalentamiento y mantenimiento de la integridad de los insertores IscarTambién lubrica el proceso de corte, reduciendo la fricción y mejorando la evacuación de las virutas.que es un reto común en la perforación de agujeros profundosEl diseño de la flauta del taladro está optimizado para trabajar en conjunto con el sistema de refrigerante, asegurando un flujo suave y continuo de las virutas.La larga longitud y la rigidez del taladro le permiten crear agujeros profundos con una excelente rectitud y precisión dimensional.
• La capacidad de procesamiento de agujeros profundos de estas herramientas las hace indispensables en industrias como la aeroespacial, automotriz y fabricación de maquinaria,donde a menudo se requieren agujeros profundos y precisos para componentes críticos.

Ingeniería de precisión

• El diseño general del taladro, incluyendo el tallo, el cuerpo, y la fijación de las inserciones,está meticulosamente diseñadoEl tallo está diseñado para encajar con seguridad en el husillo de la máquina, minimizando el flujo y maximizando la concentricidad.El cuerpo del taladro está hecho de un acero de aleación de alta resistencia que proporciona la rigidez necesaria para soportar las inserciones durante la perforaciónEl acabado de la superficie del taladro se controla cuidadosamente para reducir la fricción y la generación de calor.mejora de la eficiencia general de la perforación y de la calidad de la superficie del agujeroSe emplean técnicas de fabricación avanzadas y procesos de control de calidad para garantizar que cada taladro cumpla con los más estrictos estándares de precisión y rendimiento.
• La ingeniería de precisión de estos taladros da como resultado agujeros de alta calidad con acabados superficiales excelentes,reducir la necesidad de operaciones de acabado secundario y mejorar la productividad general del proceso de fabricación.

Detalles de las especificaciones

• Aplicación	metales no ferrosos, materiales sintéticos y grafito, acero, hierro, cobre, aluminio, bronce, latón, plástico, aleación de aluminio
  Tipo de perforación	Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de papel
  Tipo de base	Noche de silbato
  Ángulo del punto	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, personalizado
  Finalización de la superficie	Alta temperatura/dureza AlTiN, TiCN/TiN multicapa, brillante (sin recubrimiento), diamante, TiAlN de supervida
  Apoyo personalizado	Producción de equipos de fabricación
  Nombre del producto	Excavadora de armas con soldadura
  Días mínimos	30 mm
  Días máximos	de una longitud igual o superior a 65 mm
  El material	Punto de carburo
  Tamaño	Según lo requieran los clientes
  Utilización	Perforación de agujeros profundos
  Revestimiento	Disponible
  Tipo de perforación	Excavadora de cañón de una sola flauta
  OEM y ODM	Se espera
  Material de las barras de perforación	Acero

Escenarios de aplicación

• En la industria aeroespacial, se utiliza para perforar agujeros profundos en componentes de motores de turbina, como discos y ejes, para canales de enfriamiento, sistemas de suministro de combustible e integridad estructural.
• La industria automotriz se beneficia de estos taladros en la fabricación de bloques de motor, cabezas de cilindro y piezas de transmisión.y otros componentes críticos.
• En el sector de la fabricación de maquinaria, ideal para perforar agujeros profundos en husos, engranajes y carcasas, donde se necesitan geometrías y profundidades de agujeros precisas para un ensamblaje y un funcionamiento adecuados.
• También se puede aplicar en la industria del petróleo y el gas para perforar agujeros en brocas y herramientas de perforación, así como en la fabricación de armas de fuego y otros equipos relacionados con la defensa.

Instalación y mantenimiento

• Instalación: El taladro se instala en una máquina CNC o en una máquina de perforación profunda dedicada, siguiendo las instrucciones del fabricante.El bastón se inserta correctamente en el husillo y se fija mediante el mecanismo de sujeción adecuadoEl sistema de suministro de líquido de refrigeración está conectado al orificio de refrigeración del taladro, asegurando un flujo adecuado de líquido de corte.
• Mantenimiento: Es necesario inspeccionar regularmente el taladro. Compruebe si los insertores Iscar presentan signos de desgaste, como astillamiento o entumecimiento.El taladro debe almacenarse en un ambiente limpio y seco para evitar la corrosión. lubricar el tallo y otras partes móviles según lo recomendado por el fabricante. Si el taladro muestra un desgaste o daño significativo, debe reemplazarse o recondicionarse para mantener un rendimiento óptimo.

Conclusión