Línea de producción de chapa de termoformado de PP PS de alta capacidad 0,12-2,0 mm de espesor

Lista de equipos

Extrusor: Se utiliza una extrusora de alta precisión y alta eficiencia para calentar y fundir materias primas PET pretratadas, extruyéndolas posteriormente.Las extrusoras suelen tener un diseño de doble tornillo para mejorar la eficiencia de la extrusión y elevar la calidad del producto.

Sistema de moho: El molde es un componente fundamental de la línea de producción, cuya forma y dimensiones dictan la forma y el tamaño del producto final.La tecnología de mecanizado de precisión se emplea típicamente para fabricar moldes, garantizando la exactitud y la consistencia del producto.

Sistema de refrigeración: El PET extrudido se enfría rápidamente mediante un dispositivo de enfriamiento dedicado, lo que solidifica su forma y mitiga la deformación.

Dispositivo de tracción y corte: El PET enfriado se atrae al dispositivo de corte para un corte preciso y de longitud fija, lo que resulta en un producto terminado que cumple con los requisitos especificados.

Sistema de control: Se ha implementado un avanzado sistema de control de Siemens para supervisar y ajustar todo el proceso de producción en tiempo real, garantizando así un funcionamiento estable de la línea y la calidad del producto.

Características

Hojas de PPposee propiedades físicas y mecánicas impresionantes, incluyendo una resistencia, rigidez y durabilidad superiores, junto con una resistencia al calor, la inercia química y el aislamiento eléctrico.Además, se distingue por sus características no tóxicas, inodoras, acabado superficial liso y facilidad de fabricación y moldeo.

Hoja PSEs conocido por su excepcional claridad, que se aproxima a una transparencia casi cristalina, ideal para aplicaciones de visualización y embalaje que requieren una alta visibilidad.Su superficie brillante añade una estética elegante y refinada a los productosCon su capacidad de procesamiento superior, la hoja de PS se puede formar fácilmente utilizando varias técnicas, como la formación en vacío y la prensada en caliente, satisfaciendo una amplia gama de necesidades de diseño.