MINGDI EXTRUSION Línea de producción de hojas de carrocería de copas PET Alta capacidad Bajo consumo de energía

Lista de equipos

Extrusor: Se utiliza una extrusora de alta precisión y alta eficiencia para calentar y fundir materias primas PET pretratadas, extruyéndolas posteriormente.Las extrusoras suelen tener un diseño de doble tornillo para mejorar la eficiencia de la extrusión y elevar la calidad del producto.

Sistema de moho: El molde es un componente fundamental de la línea de producción, ya que su forma y tamaño dictan las dimensiones y la forma del producto final.garantizar la exactitud y la coherencia en la producción de productos.

Sistema de refrigeración: El PET extrudido se enfría rápidamente mediante un dispositivo de enfriamiento dedicado, lo que solidifica su forma y evita la deformación.

Dispositivo de tracción y corte: El PET enfriado se atrae al dispositivo de corte, donde se recorta con precisión hasta una longitud fija, asegurando que el producto terminado cumple con todos los requisitos especificados.

Sistema de control: Se ha implementado un avanzado sistema de control de Siemens para supervisar y afinar todo el proceso de producción en tiempo real, garantizando así la estabilidad de la línea de producción y la calidad del producto.

Características

La hoja de PET posee una alta transparencia, excelentes propiedades físicas y mecánicas, una robusta resistencia al impacto, una notable estabilidad térmica, una resistencia química excepcional y numerosos otros atributos.Además,, demuestra una excelente resistencia a las condiciones climáticas y capacidades de aislamiento, manteniendo un rendimiento superior en un amplio rango de temperaturas.

Aplicación

• Hojas de película: utilizados para todo tipo de alimentos, medicamentos, materiales de embalaje no tóxicos y estériles; materiales de embalaje de alta calidad para textiles, instrumentos de precisión y componentes eléctricos;Materiales aislantes eléctricos, películas de condensadores, placas de circuitos impresos flexibles y interruptores de película y otros campos electrónicos y mecánicos.
• Botellas de embalaje: Las botellas de PET tienen una amplia gama de aplicaciones, desde las botellas iniciales de bebidas carbonatadas hasta las botellas actuales de cerveza, botellas de aceite comestible, botellas de condimentos, botellas de medicamentos, botellas de cosméticos,etc..
• Dispositivos electrónicos: se utiliza en la fabricación de conectores, tubos de bobina, carcasas de circuitos integrados, carcasas de condensadores, carcasas de transformadores, accesorios de televisores, sintonizadores, interruptores, carcasas de temporizadores, fusibles automáticos,con una capacidad de carga superior a 300 kVA.
• Partes de automóviles: como la cubierta de la central eléctrica, la bobina de encendido, las varias válvulas, las partes de escape, la cubierta del distribuidor, la cubierta del instrumento de medición, la cubierta del motor pequeño, etc.El material PET también se utiliza en la fabricación de piezas exteriores de automóviles debido a su excelente recubrimiento, brillo y rigidez de la superficie.
• Equipo mecánico: Fabricación de engranajes, camas, carcasas de bombas, correas, marcos de motores y piezas de relojes.carteleras y modelos para exteriores.