Bomba de pistones axiales hidráulica de control eléctrico A4VSO180 EO2 - 324 L/min 350 Bar
Características:
Datos técnicos:
Tamaño | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |||
Cilindrada | Vg máx. | mL/r | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |
Velocidad máx. | Vg= Vg máx. | nnom | r/min | 2600 | 2200 | 1800 | 1800 | 1800 | 1500 | 1500 | 1320 |
Vg≤Vg máx. | nmáx. | r/min | 3200 | 2700 | 2200 | 2100 | 2100 | 1800 | 1700 | 1600 | |
Caudal | a nnom y Vg máx. | qv | L/min | 104 | 156 | 225 | 324 | 360 | 375 | 533 | 660 |
n = 1500 r/min | L/min | 60 | 107 | 186 | 270 | 420 | 375 | 533 | 581 | ||
Potencia Δp=350 bar |
n=nnom | P | kW | 61 | 91 | 131 | 189 | 245 | 219 | 311 | 385 |
n = 1500 r/min | P | kW | 35 | 62 | 109 | 158 | 210 | 219 | 311 | 339 | |
Par Vg= Vg máx. |
Δp=350 bar | Mmáx. | Nm | 223 | 395 | 696 | 1002 | 1114 | 1391 | 1976 | 2783 |
Δp=100 bar | M | Nm | 64 | 113 | 199 | 286 | 318 | 398 | 564 | 795 | |
Momento de inercia del eje de transmisión | JTW | kgm2 | 0.0049 | 0.0121 | 0.03 | 0.055 | 0.055 | 0.0959 | 0.19 | 0.3325 | |
Volumen de la carcasa | V | L | 2 | 2.5 | 5 | 4 | 4 | 10 | 8 | 14 | |
Peso | m | kg | 39 | 53 | 88 | 102 | 102 | 184 | 207 | 320 | |
Carga admisible del eje de transmisión | Fuerza máx. axial | ± Fax máx. | N | 600 | 800 | 1000 | 1400 | 1400 | 1800 | 2000 | 2000 |
Fuerza máx. radial | Fq máx. | N | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2500 |
Especificaciones:
Garantía |
1 año |
Modelo |
SY-A4VSO |
Lugar de origen |
China |
Tipo |
Bomba de pistones axiales variable |
Código HS |
8413503190 |
Material |
Hierro fundido |
Aplicación |
Empacadora de metal, Industria metalúrgica |
Velocidad máx. |
3200 r/min |
Tiempo de entrega |
15-30 días después del pago |
MOQ |
1 pieza |
Aplicaciones:
1. En los sistemas de tensión de amarre de plataformas de perforación en alta mar, la bomba de pistones A4VSO suministra un flujo estable a los tensores, ajustando dinámicamente la tracción para compensar los cambios de carga inducidos por las olas y el viento. Su control de detección de carga mantiene una tensión de línea constante sin picos de presión, lo que garantiza un mantenimiento seguro de la estación en condiciones marinas adversas. Los materiales resistentes a la corrosión y las capacidades de alta presión de la bomba la hacen ideal para el servicio continuo en entornos marinos. La integración de esta bomba de pistones axiales en los circuitos de amarre de la plataforma mejora la precisión de la perforación, reduce la fatiga de la cadena del ancla y respalda operaciones más seguras en la exploración en aguas profundas.
2. En los buques de instalación de parques eólicos marinos, la bomba de pistones axiales A4VSO proporciona un flujo preciso a los propulsores y actuadores del timón, lo que permite el mantenimiento de la estación del buque bajo la acción de las olas. Su alta eficiencia mecánica y su rápida respuesta respaldan la precisión del posicionamiento dinámico dentro de tolerancias estrictas. El diseño modular de esta bomba hidráulica y su compatibilidad con fluidos resistentes al agua de mar reducen el consumo de energía de los propulsores auxiliares y disminuyen los costos operativos. Al integrar esta bomba de pistones en los sistemas DP, los operadores logran un posicionamiento confiable del buque para las instalaciones de cimentación de turbinas en entornos marinos desafiantes.
3. En los sistemas de anclaje de cabrestantes de cubierta de barcos, la bomba hidráulica A4VSO suministra un flujo de alta presión a los cilindros del cabrestante para un despliegue y recuperación suaves del ancla. El control compensado por presión garantiza una velocidad constante del tambor bajo diferentes tensiones de la cadena, lo que reduce las cargas de choque y extiende la vida útil de los componentes del cabrestante. El diseño de baja fuga de la bomba mejora la seguridad durante las operaciones críticas de anclaje. La integración de esta bomba de pistones axiales en los modernos conjuntos de molinetes de anclaje proporciona a los operadores marítimos un rendimiento confiable, un mantenimiento mínimo y el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad marítima.
Ventaja competitiva:
1. Cada bomba de pistones axiales A4VSO se somete a rigurosas pruebas de fábrica de múltiples etapas, que incluyen ciclos de presión, pruebas de vida útil y inspecciones de fugas para verificar el cumplimiento de estrictos criterios de confiabilidad. Estos protocolos integrales de garantía de calidad identifican cualquier posible defecto de fabricación antes del envío, lo que garantiza que cada bomba hidráulica ofrezca un rendimiento constante desde el primer momento. Los usuarios finales experimentan un tiempo de puesta en marcha reducido, menos reclamos de garantía y una integración del sistema más fluida. Los fabricantes de equipos originales (OEM) pueden especificar con confianza la A4VSO en maquinaria de misión crítica, como tuneladoras, prensas de moldeo por inyección y flotas de construcción móviles, sabiendo que cada unidad cumple o supera los puntos de referencia de la industria en cuanto a durabilidad y tiempo de actividad operativa.
2. La bomba hidráulica A4VSO adopta una brida compacta y una interfaz de control versátil que es compatible con las electroválvulas estándar DIN 43650 y una amplia gama de módulos electrohidráulicos de terceros. Este diseño plug-and-play reduce la complejidad del cableado y permite a los integradores de sistemas incorporar la bomba en las arquitecturas de control existentes con una adaptación mínima. Como resultado, los plazos de entrega de los proyectos se acortan, la puesta en marcha se simplifica y los problemas de compatibilidad en el campo se minimizan. Las plantas de fabricación, los fabricantes de equipos móviles (OEM) y los proveedores de servicios de reacondicionamiento obtienen la flexibilidad de mezclar y combinar componentes de múltiples proveedores sin comprometer el rendimiento ni la capacidad de soporte.
3. Al emplear un mecanizado de microholgura diseñado con precisión y geometrías de paso internas optimizadas, la bomba de pistones axiales A4VSO logra tasas de fuga internas excepcionalmente bajas, lo que lleva a una mejor capacidad de respuesta del sistema y a una reducción de las pérdidas parásitas. Esta fabricación de alta precisión da como resultado tiempos de reacción del actuador más rápidos y un menor consumo continuo de energía, especialmente en aplicaciones con ciclos frecuentes de arranque y parada, como líneas de montaje automatizadas, alimentadores de prensas robóticas y máquinas de embalaje de alto rendimiento. La reducción de las fugas también disminuye la generación interna de calor, lo que mejora aún más la eficiencia volumétrica y extiende la pendiente de las curvas de eficiencia en los rangos de funcionamiento.
El análisis de las averías comunes de la bomba de pistones Rexroth A4VSO:
1. Cavitación inducida por tuberías que causa golpes internos: Las pulsaciones de flujo de alta frecuencia o las tuberías de descarga diseñadas incorrectamente pueden crear zonas de vacío localizadas en la línea, lo que lleva a la cavitación durante la fase de succión de la bomba. Estos eventos de cavitación generan cargas de impacto dentro de la cámara, lo que acelera la fatiga de los componentes internos y produce un ruido de cavitación característico. Para mitigar esto, instale amortiguadores de pulsaciones o acumuladores hidráulicos para suavizar las fluctuaciones de flujo y rediseñe los diseños de las tuberías para minimizar los cambios bruscos de diámetro y los tramos rectos excesivamente largos que exacerban los riesgos de cavitación para la bomba de pistones axiales.
2. Agrietamiento por fatiga de la brida de la carcasa de la bomba debido a vibraciones excesivas: Si no existe un aislamiento de vibraciones suficiente entre la brida de la carcasa de la bomba y la base de montaje, las vibraciones operativas pueden inducir micromovimientos que aflojan gradualmente los pernos de la brida e inician grietas por fatiga en la interfaz de la brida. Los síntomas incluyen grietas visibles en la brida y aflojamiento recurrente de los pernos. Para evitar esto, instale aisladores de vibración de goma entre la brida y la superficie de montaje y verifique periódicamente el par de los pernos con herramientas calibradas, preservando así la integridad estructural del accesorio de la bomba de pistones axiales.
3. Error de software del controlador que causa errores de desplazamiento: Si el PLC o el servocontrolador que interactúa con la bomba de pistones axiales contiene errores de software o configuraciones de parámetros incorrectas, puede emitir señales PWM erróneas a las válvulas proporcionales electrohidráulicas. Esto da como resultado una modulación de desplazamiento inexacta, que se manifiesta como un flujo inestable y una respuesta lenta del actuador. Solucione los problemas revisando la lógica de control, usando un osciloscopio para verificar los anchos de pulso de accionamiento de la bobina contra los valores esperados y, si es necesario, actualice el firmware o restaure las configuraciones predeterminadas de fábrica para garantizar que la bomba hidráulica responda con precisión a los comandos de control.