Equipo de línea de eliminación de óxido y revestimiento anticorrosión de la superficie externa de tuberías de acero
Descripción del producto
El equipo de línea de eliminación de óxido y revestimiento anticorrosión de la superficie externa de tuberías de acero de Qingdao Huashidaestá diseñado para eliminar el óxido, la cascarilla y los contaminantes de la superficie externa de las tuberías de acero, creando un patrón de anclaje para una fuerte adhesión del revestimiento;
aplicar revestimientos anticorrosión multicapa como FBE, 2LPE/3LPE o 3PE, que pueden extender la vida útil de la tubería de unos pocos años hasta 50 años;
llevar a cabo todo el proceso - limpieza, calentamiento, revestimiento, curado e inspección - en una línea de producción continua y automatizada, asegurando un espesor uniforme y el cumplimiento de las normas internacionales.

El Equipo de línea de eliminación de óxido y revestimiento anticorrosión de la superficie externa de tuberías de acero de Qingdao Huashida garantiza la uniformidad del revestimiento a través de las siguientes tecnologías integradas y controles de proceso:
1. Control de velocidad de bucle cerrado
Un sistema de bucle cerrado de desplazamiento basado en HMI + PLC monitorea y ajusta continuamente la velocidad de avance de la tubería de acero utilizando sensores de desplazamiento láser. Esto mantiene constante la velocidad de desplazamiento de la tubería, eliminando la variación de espesor de ±30 % típica de los sistemas de bucle abierto y reduciéndola a aproximadamente ±10 % .
2. Pulverización electrostática de alta precisión
La línea emplea pistolas de pulverización electrostática de alto voltaje (≈ 100 kV) combinadas con suministro de polvo de lecho fluidizado. Esto proporciona una nube uniforme de polvo epoxi que se atrae uniformemente a la superficie de la tubería conectada a tierra, asegurando un espesor de revestimiento consistente independientemente de la ovalidad de la tubería o los cambios menores de diámetro.
3. Medición de espesor en línea y retroalimentación
Después de la pulverización, medidores de espesor ultrasónicos o de corrientes de Foucault sin contacto escanean toda la circunferencia de la tubería. Los datos en tiempo real se envían al PLC, que ajusta automáticamente el voltaje de la pistola, el flujo de polvo y la velocidad del transportador para corregir cualquier desviación.
4. Temperatura de precalentamiento controlada
Calentadores de inducción de frecuencia media elevan la superficie de la tubería a la temperatura objetivo exacta (típicamente 180 - 230 °C para FBE). El calentamiento uniforme garantiza un tiempo de gel y flujo de polvo uniformes, evitando puntos gruesos o delgados.
5. Movimiento sincronizado de la pistola y la tubería
Para tuberías de gran diámetro o curvas, un dispositivo de bobinado giratorio coaxial mantiene las pistolas de pulverización a una distancia constante y una velocidad relativa, manteniendo una cobertura uniforme sobre codos o reductores.
Juntas, estas medidas aseguran que cada centímetro cuadrado de la tubería reciba un espesor de revestimiento dentro de ±10 % de la especificación, cumpliendo con ISO 21809, DIN 30670 o los requisitos específicos del cliente.
La línea de Qingdao Huashida se adapta a **cualquier diámetro desde Φ48 mm hasta Φ2 500 mm (e incluso 4 200 mm en la versión de tubería grande)** a través de un conjunto de módulos de cambio rápido y autocentrantes:
1. Transportadores de rodillos de centro expandible
• Rodillos accionados cuyos centros se abren/cierran hidráulicamente en segundos, por lo que el eje de la tubería siempre permanece a la misma altura y línea central, independientemente del DE.
• Un solo operador puede cambiar tamaños en < 3 min; sin calzas manuales ni bloques espaciadores.
2. Cámaras de granallado y cabinas de pulverización variables
• La cámara de granallado tiene ruedas de granallado ajustables vertical y horizontalmente; las posiciones de las ruedas siguen el nuevo diámetro automáticamente después de que el operador lo introduce en el HMI.
• El anillo de pulverización de polvo epoxi utiliza brazos telescópicos motorizados que mantienen constante la distancia de la pistola a la superficie (≈ 150 mm) para tuberías de 48 mm a 2 500 mm.
3. Dimensionamiento de la bobina de calentamiento por inducción
• Las bobinas de frecuencia media están construidas en segmentos divididos y con resorte; el diámetro de la bobina se ajusta por motor para que quede a 20-30 mm de la nueva superficie de la tubería, lo que garantiza un precalentamiento uniforme.
4. Gestión de recetas de software
• Una vez que se selecciona una especificación de tubería (diámetro, pared, tipo de revestimiento), el PLC descarga el espaciado de rodillos correspondiente, el ángulo de la rueda de granallado, el patrón de la pistola, la velocidad de la línea y la configuración de potencia de la bobina, lo que garantiza la repetibilidad.
Por lo tanto, la misma línea de producción puede ejecutar tuberías de línea pequeñas de 2 pulgadas hoy y tuberías troncales en alta mar de 100 pulgadas mañana sin reconstrucciones mecánicas, solo la recuperación de parámetros y un ajuste rápido de rodillos/bobinas.

parámetros técnicos de la línea de producción
1.Plataforma de carga de tuberías
2.Plataforma de carga de tuberías
3. estación hidráulica
4.Línea de transmisión en espiral de desoxidación
5.Estructura única en espiral dinámica síncrona
6.La máquina de granallado de tipo inferior
7.Sistema de desempolvado
8.Línea de plataforma de transición
9.Línea de transmisión en espiral de PE
10.Calentador de frecuencia intermedia
11.Rodillo dinámico de alta temperatura
12.Sistema de revestimiento de polvo epoxi
13.La sala de polvo, el barril de vulcanización
14.Dispositivo de recuperación de polvo de dos etapas
15.Máquina de alimentación al vacío automática
16.Extrusora SJ-180/30
17.Extrusora SJ-65/30
18.Mecanismo de movimiento de la extrusora
19.Fusión en caliente extrusión cabeza de matriz
20.Extrusión de láminas de PE molde de matriz
21.Dispositivo de revestimiento de PE adhesivo de fusión en caliente
22.Sistema de ventilación de protección ambiental
23.Sistema de pulverización de refrigeración
24.La cortina de plástico de pared de cortina de protección contra salpicaduras de refrigeración
25.La cortina de plástico de pared de cortina de protección contra salpicaduras de refrigeración
26.Máquina rectificadora de biselado de tuberías
27.Sistema de desempolvado
28.Dispositivo de tubería rotativa de elevación hidráulica
29.El sistema de control eléctrico de la línea de producción de tuberías de acero 3PE
Para obtener más detalles y parámetros, envíeme un mensaje privado en segundo plano o déjeme su información de contacto
Nuestros productos principales son: (Haga clic en este enlace para ver la página de detalles)
- Línea de extrusión de tuberías con camisa de HDPE
- Línea de revestimiento anticorrosión de tuberías de acero 3LPE
- Línea de producción de tuberías en espiral de pared hueca
- Línea de producción de membranas geográficas de PE PP
- Línea de producción de tableros de espuma XPS
- Línea de extrusión de tableros de láminas de PE PP 6.
- Línea de producción de tuberías de aislamiento de espuma de caucho
- Manga termorretráctil de PE reticulado por radiación
- Manga de electrofusión
- Soldador de extrusión manual portátil
Servicio postventa
Garantía de calidad
La garantía de la pieza mecánica: 12 meses a partir de la fecha en que el consignatario recibió el conocimiento de embarque,
La garantía del aparato eléctrico: 6 meses a partir de la fecha en que el consignatario recibió el conocimiento de embarque,
Servicio
El vendedor proporciona el servicio técnico de forma gratuita y capacita a los trabajadores de los compradores.
Instalación y pruebas El vendedor puede enviar suficientes técnicos a la empresa del comprador para la instalación y prueba de las líneas. El billete de ida y vuelta, el alojamiento, el transporte, el tratamiento médico y el seguro causados por el experto del vendedor en el país del comprador y 150 dólares estadounidenses por persona por día serán cubiertos por el comprador.
Embalaje y envío


Perfil de la empresa
Nuestra fábrica Huashida se estableció desde 2003 y hemos estado exportando equipos durante más de diez años, proporcionando equipos de línea de producción de aislamiento y anticorrosión de tuberías para clientes de varios países.


Exposición
