Línea de extrusión de tubería preaislada con chaqueta de plástico HDPE

La línea de extrusión de tubería con chaqueta de HDPE es un equipo de alta eficiencia diseñado para producir tuberías de HDPE utilizadas como cubiertas protectoras para tuberías preaisladas térmicas de espuma de PU, cumpliendo con los estándares internacionales. Emplea un método de calibración al vacío para producir tuberías con paredes internas y externas lisas, que ofrecen una larga vida útil, excelente aislamiento anticorrosión y un rendimiento mecánico robusto.

Composición de la línea de producción

• Cargador de vacío (1 juego)
• Secador de tolva (1 juego)
• Extrusora de un solo husillo de alta eficiencia (1 juego)
• Mesa de calibración al vacío (1 juego)
• Tanque de pulverización de agua (1 juego)
• Máquina de tracción (1 juego)
• Máquina de corte (1 juego)
• Bastidor de descarga (1 juego)

• Diseño compacto: Ocupa poco espacio para un uso eficiente del espacio.
• Alta automatización: Operable por una persona, lo que reduce los costos de mano de obra.
• Larga vida útil: Equipos duraderos con rendimiento estable.
• Alto rendimiento: La extrusora eficiente garantiza una gran capacidad de producción.
• Pared de tubería lisa: Superficies de tubería uniformes y lisas sin necesidad de recortar los bordes.
• Sin desperdicio de material: Proceso optimizado para la eficiencia del material.
• Solución completa: Incluye diseño, instalación, puesta en marcha y capacitación.
• Experiencia comprobada: Respaldado por 389 conjuntos de experiencia de producción global.
• Equipo profesional: Apoyado por 9 ingenieros senior y una estación de trabajo experta en maquinaria de plástico de alta gama en China.

Flujo del proceso

1. Alimentación al vacío: Los gránulos de PE se introducen en el sistema.
2. Secado con aire caliente: El material se seca para eliminar la humedad.
3. Plasticación por extrusión: Los gránulos se funden y se plastifican.
4. Moldeo: El material fundido se moldea en tuberías.
5. Dimensionamiento al vacío: Las tuberías se calibran para obtener dimensiones precisas.
6. Enfriamiento por agua: Las tuberías se enfrían para mantener la forma.
7. Extracción: Las tuberías se extraen a través de la línea.
8. Corte: Las tuberías se cortan a las longitudes especificadas.
9. Descarga del transportador: Las tuberías terminadas se descargan y se apilan.

La línea de extrusión de tubería preaislada de HDPE se utiliza ampliamente para producir chaquetas protectoras para tuberías con aislamiento térmico en:

• Sistemas de calefacción urbana
• Sistemas de tuberías de agua caliente y fría
• Tuberías de gas
• Tuberías de agua
• Sistemas de calefacción geotérmica

¿Por qué elegir nuestra solución?

• Ahorro de energía: El diseño optimizado reduce el consumo de energía.
• Producción de alta velocidad: Satisface las demandas industriales a gran escala.
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