Sistema de transporte de tuberías de acero

¿Cómo la línea de producción de tubería 3PE curva anticorrosivo elimina el óxido del exterior de la tubería de acero?la pared exterior de la tubería de acero se elimina con una máquina de destrozo y eliminación de óxido, la tubería de acero terminada entra en la máquina de soplado de inyección interna, y la tubería de acero de eliminación de óxido interna terminada entra en la línea de producción del anillo interno para el recubrimiento en polvo de epoxi en la superficie exterior,cuando la tubería se dobla a través de la cámara de anillo de polvo, pulverizar el polvo fuera de la tubería por la pistola de pulverización de polvo, y proteger eficazmente el polvo flotando alrededor,y reciclar el polvo a través del dispositivo de recuperación.

Sistema de control inteligente
1En primer lugar, en el coche de IA mecánica, el coche de IA mecánica está diseñado para detectar la posición de la tubería de acero a través del sensor,comunicarse con el PLC industrial moderno a través del chip para calcular la pista en movimiento, la tubería de acero puede elevarse 100 mm desde la superficie del banco y la tubería de acero puede moverse con precisión a la estación designada mediante la transmisión del bastidor y el piñón,que resuelve el problema de la tubería de acero en movimiento.
2En segundo lugar, en el dispositivo de control digital del espesor del revestimiento, se desarrolla un controlador digital de microcomputadora controlado por un ordenador de un solo chip para controlar con precisión el espesor del revestimiento.Puede almacenar y llamar automáticamente parámetros técnicos como la cantidad de polvo, cantidad física y química, voltaje electrostático, corriente electrostática, etc.,que resuelve el problema de pesar la cantidad de polvo y cambiar la máquina durante cada producción del controlador de pulverización de tipo perno existente.
3En la tecnología de calefacción de frecuencia intermedia de tipo C, el diseño del voltaje de frecuencia intermedia es de 660 V50 Hz, fuente de alimentación de 12 pulsos,desde la línea de alta tensión a través del transformador especial para proporcionar energía a la frecuencia intermedia, con el fin de lograr el propósito de calentamiento rápido, para resolver la potencia ordinaria 380V50HZ no puede cumplir con los requisitos de velocidad de calentamiento de grandes tuberías de acero.

Procesos tecnológicos
• tuberías de carga→ tubos transportador de tornillo→ eliminación de la oxidación del calentamiento de frecuencia intermedia→ recubrimiento en polvo de epoxi→ recubrimiento en soliquido y polietileno de capa externa→ rociador de enfriamiento→ tubos transportador de tornillo→ tuberías de molienda,envío→descarga de las tuberías

El equipo de la línea de producción anticorrosiva de acero 3PE de Qingdao Huashida ha ganado el apoyo de la Universidad de Tecnología Química de Beijing y la Universidad de Ciencia y Tecnología de Qingdao,La Unión Europea ha establecido una relación de cooperación integral entre la industria, la universidad y la investigación con el Reino Unido., contrató a profesionales de los institutos de investigación científica para que dieran conferencias, realizaran formación y orientación profesional,y cultivar conjuntamente talentos innovadores a través de la cooperación entre la escuela y la empresaEste es el talento y el apoyo técnico de la investigación y desarrollo de Huashda de la línea de producción de tubería de flexión anticorrosiva 3PE.
Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., con la experiencia acumulada en tecnología de calefacción de bobina de frecuencia intermedia, tecnología de recubrimiento por rociado, tecnología de envoltura en frío con cinta,el desarrollo de la línea de producción de flexión anticorrosiva 3PE está dirigido a los defectos técnicos anterioresDebido a que Huashida tiene un equipo de proyecto técnico excelente, el equipo reúne a un grupo de materiales y equipos de polímero de primera clase nacional, procesamiento de polímero, soldadura,Automatización industrial y otros profesionales, con 5 expertos autorizados en la industria, 3 ingenieros de alto nivel, 8 ingenieros.con 3 a 10 años de experiencia en el desarrollo de nuevos productos en la industria, con una edad media de 35 años.