1, ampliamente utilizado, pequeño volumen, puede conectar la línea de producción automática, conveniente para el reemplazo del producto.
2, con función de inspección inteligente, inspección no bloqueado, bloqueado inestable, tornillo suelto, etc.
3, doble plataforma Y, por lo que el operador puede cargar alternativamente
4, 4 eje de operación, rango de movimiento 500 * 300 * 300 * 100mm.
5, alto grado de automatización, fácil operación que el personal puede dominar y depurar rápidamente.
6, pantalla táctil de visualización o enseñar colgante programable lograr más operaciones, después de establecer la programación, la máquina se puede poner en producción, también fácil de manejar.
7Fácil operación, el operador puede operar varias máquinas al mismo tiempo.
8, con la función de detección de fugas, si un tornillo no se llenó en su lugar puede llenar continuamente o iniciar el procesamiento de la alarma.
Construcción mecánica
Adopta el diseño del brazo robótico 4-DOF, que incluye tres ejes lineales X/Y/Z y eje rotativo R
La estructura mecánica es compacta y ocupa una pequeña superficie, adecuada para su integración en la línea de producción
Adopta rodamientos de alta resistencia y baja inercia y piezas de transmisión, movimiento flexible y eficiente
Sistema de control inteligente
Controlador PLC integrado de grado industrial, que admite varios lenguajes de programación
Equipado con pantalla táctil interactiva hombre-ordenador, fácil de operar interfaz
Con funciones inteligentes como la identificación automática de la posición del tornillo y la optimización de los parámetros de apretamiento del tornillo
Sistema de apretamiento de tornillos
Adopta cabeza de destornillador eléctrico de alta precisión y equipado con sensor de par
Soporta múltiples modos de apretamiento, como fuerza constante y velocidad constante para garantizar la calidad del apretamiento
Control programable del par de apretamiento, velocidad y otros parámetros, adecuado para tornillos de diferentes especificaciones
Sistema de guía visual
Cámara CCD integrada de alta definición para realizar la identificación automática de la posición del orificio de tornillo
Combinado con el algoritmo de visión automática, corrige automáticamente la trayectoria de apretamiento del tornillo
Puede detectar el estado de apretamiento del tornillo y proporcionar retroalimentación y ajuste oportunos
Escenarios de aplicación
Aplicable a la fabricación de productos electrónicos que requieren un ensamblaje de tornillos de alta precisión
Por ejemplo, ensamblaje de productos electrónicos pequeños como teléfonos móviles, computadoras y electrodomésticos.
También se puede utilizar para el ensamblaje de elementos de sujeción en industrias como automóviles y aeroespacial