Especificaciones
Número de modelo :
Producción original
Lugar de origen :
Guangdong, China
Cantidad mínima de pedido :
1 por ciento
Condiciones de pago :
LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro :
mes 10000Pcs/
Tiempo de entrega :
7-15 días hábiles
Detalles del embalaje :
Como el requisito del cliente
Palabra clave :
Partes de aluminio para el mecanizado CNC
El material :
de aluminio
El color :
de costumbre
Aplicación :
Equipo auto, eléctrico, industrial de la máquina
El tipo :
Torneado, moliendo, otros servicios que trabajan a máquina, el trabajar a máquina del laser, espetan
Proceso :
Soldadura Acero Metal
Mecanizado por CNC o no :
Mecanizado CNC
Descripción

Acaba de invertir en piezas de acero inoxidable mecanizadas con CNC de alta calidad para su dispositivo médico o equipo de laboratorio. Encajan a la perfección, funcionan sin problemas... pero, ¿durarán? Ahí es donde entra el galvanizado—el héroe anónimo que protege sus soldaduras de precisión y mantiene a raya la corrosión.

Galjanoplastia del cinc que suelda con autógena las piezas de acero inoxidables del CNC para el equipo del instrumentoGaljanoplastia del cinc que suelda con autógena las piezas de acero inoxidables del CNC para el equipo del instrumento

¿Por qué galvanizar componentes soldados de acero inoxidable?

1. Resistencia a la corrosión que realmente funciona

  • El acero inoxidable es resistente a la oxidación... hasta que lo suelda. El calor de la soldadura crea zonas de sensibilización donde el cromo (el elemento anticorrosión) se agota.

  • El galvanizado actúa como una armadura química, especialmente para piezas expuestas a:

✔ Soluciones salinas (herramientas médicas)

✔ Clima exterior (equipos de campo)

✔ Vapores químicos (instrumentos de laboratorio)

2. Protección sacrificial = Seguro gratuito

El zinc se sacrifica a sí mismo antes de que su acero inoxidable pueda corroerse. Incluso si el revestimiento se raya:

  • El zinc alrededor del rasguño sigue protegiendo
  • No hay óxido rojo que se arrastre debajo de los acabados (mirándolos a ustedes, piezas pintadas)

3. Mejor que la pasivación para áreas soldadas

La pasivación funciona muy bien para el acero inoxidable en bruto... pero no hace nada para la decoloración de la soldadura o las zonas afectadas por el calor. El galvanizado:

  • Cubre la pieza entera uniformemente
  • Añade conductividad (crucial para las carcasas electrónicas)
  • Cuesta menos que el electropulido

El proceso de galvanizado para piezas mecanizadas con CNC

Paso 1: Limpieza posterior a la soldadura

  • El granallado con vapor o la electrolimpieza eliminan los óxidos de soldadura
  • Paso crítico—el zinc no se adherirá a las superficies contaminadas

Paso 2: Baño de galvanoplastia

  • Las piezas se sumergen en una solución electrolítica de zinc
  • La corriente eléctrica une las moléculas de zinc al acero

Paso 3: Conversión cromática (la magia del color)

¿Quiere más que plata? Los recubrimientos de cromato añaden:

  • Amarillo (ZnCr) - Resistencia extra a la corrosión
  • Negro (ZnBlk) - Reducción de la reflexión de la luz para óptica
  • Azul/Trivalente (cumple con RoHS) - Opción ecológica

Aplicaciones del mundo real

1. Mangos de instrumentos médicos

  • Las propiedades antimicrobianas naturales del zinc complementan el acero inoxidable
  • Resiste la esterilización repetida en autoclave

2. Marcos de equipos de laboratorio

  • Sin manchas de óxido que contaminen experimentos sensibles
  • Mantiene la continuidad de la conexión a tierra para la seguridad eléctrica

3. Carcasas de sensores industriales

  • Protege las costuras de soldadura en los puertos roscados
  • Evita la corrosión galvánica cuando se monta en aluminio

En resumen

El galvanizado no es solo para hardware barato—es una elección de ingeniería inteligente cuando sus conjuntos de acero inoxidable soldados necesitan:


✓ Protección contra la corrosión a largo plazo
✓ Propiedades eléctricas consistentes
✓ Durabilidad rentable

Procesamiento
Torneado CNC, Fresado CNC, Corte por láser, Doblado, Hilado, Corte por hilo, Estampado, Mecanizado por descarga eléctrica (EDM), Moldeo por inyección, Impresión 3D, Prototipo rápido, Moldes, etc.
Materiales
Aluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052, etc.
Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
Latón: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronce, Cobre
Titanio: Grado F1-F5
Plástico: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc.
Tratamiento de superficies
Anodizado, Granallado, Serigrafía, Revestimiento PVD, Revestimiento de zinc/níquel/cromo/titanio, Cepillado, Pintura, Recubrimiento en polvo, Pasivación, Electroforesis, Electropulido, Moleteado, Láser/Grabado/Grabado, etc.
Tolerancia
±0.002 ~ ±0.005mm
Rugosidad de la superficie
Mínimo Ra 0.1~3.2
CERTIFICADO
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE, etc.

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PREGUNTAS FRECUENTES

1. ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?

Somos una fábrica ubicada en Shenzhen, China, con 20 años de rica experiencia,
que cubre 6000 metros cuadrados. Instalaciones completas, que incluyen equipos de inspección de calidad 3D, sistema ERP y 40 máquinas. Si es necesario, podemos proporcionarle certificados de materiales, inspección de calidad de muestras y otros informes.
2. ¿Cómo obtener una cotización?
Dibujos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluyendo calidad, fecha de entrega, materiales, calidad, cantidad, tratamiento de superficie y otra información.
3. ¿Puedo obtener una cotización sin dibujos?
¿Puede su equipo de ingeniería dibujar para mi creatividad? Por supuesto, también nos complace recibir sus muestras, imágenes o borradores de tamaño detallados para una cotización precisa.
4. ¿Puede proporcionar muestras antes de la producción en masa?
Por supuesto, la tarifa de la muestra es necesaria. Si es posible, se devolverá durante la producción en masa.
5. ¿Cuál es la fecha de entrega?
Generalmente, la muestra dura de 1 a 2 semanas y la producción por lotes dura de 3 a 4 semanas.
6. ¿Cómo controla la calidad?
(1) Inspección de materiales: verifique las superficies de los materiales y las dimensiones aproximadas.
(2) Primera inspección de producción: asegúrese de
dimensiones críticas en la producción en masa.
(3) Inspección por muestreo: verifique la calidad antes de la entrega al almacén.
(4) Inspección previa al envío: inspección al 100% por el asistente de control de calidad antes del envío.
7. Equipo de servicio postventa
Si tiene algún problema después de recibir el producto, puede proporcionar comentarios a través de llamadas de voz, videoconferencias, correo electrónico, etc. dentro de un mes. Nuestro equipo le proporcionará soluciones dentro de una semana.

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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

Active Member
1 Años
guangdong, shenzhen
Desde 2012
Total anual :
10000000-10000000
Número de empleados :
100~200
Nivel de certificación :
Active Member
Proveedor de contacto
Requisito de presentación