En el panorama médico de hoy en día, los equipos quirúrgicos exigen instrumentos diseñados con una precisión sin compromisos.Nuestra fábrica cubre esta necesidad críticaMecanizado CNC avanzadoPor eso las principales marcas de dispositivos médicos confían en nosotros para componentes de misión crítica.
La excelencia en ingeniería comienza con la tecnología
- Centros de mecanizado CNC de 5 ejes: Alcanzar tolerancias de ± 0,005 mm en geometrías complejas, esenciales para herramientas quirúrgicas mínimamente invasivas y componentes implantables.
- Las demás máquinas de la partida 8411: Produce alfileres quirúrgicos ultrafinos, tornillos óseos y afeitadoras artroscópicas con consistencia a nivel de micrones.
- Laboratorio interno de metrología: Equipado con CMM (Coordinate Measuring Machines) y comparadores ópticos para la validación en tiempo real de las normas ISO 13485.
Caso concretoNuestras jaulas de fusión de titanio redujeron el derrame de partículas en un 62% en comparación con los puntos de referencia de la industria, gracias a la programación optimizada de la ruta de herramientas.
Más allá del cumplimiento: un ecosistema de calidad proactivo
No sólo aprobamos auditorías sino que redefinimos la fiabilidad:
- Trazabilidad de los materiales: Seguimiento completo del lote de titanio y PEEK ASTM F136 desde la materia prima hasta la pieza terminada.
- Mecanizado en salas limpias: los ambientes de clase 8 (ISO 7) previenen la biocontaminación de los implantes e instrumentos estériles.
- Detección de defectos impulsada por IA: Los sistemas de visión por computadora señalan micro-imperfecciones invisibles para el ojo humano.
"La asociación con proveedores certificados ISO 13485 no es opcional para su supervivencia.Su mandato de cero defectos salvó el lanzamiento de nuestro sistema de navegación neuronal".
Director de Ingeniería Biomédica de las 10 mejores empresas de tecnología médica a nivel mundial.
Su ventaja de una sola fuente
Desde la creación de prototipos hasta la ampliación de volumen, eliminamos la fricción en la cadena de suministro:
Capacidad |
Aplicaciones médicas |
Flexibilidad en el cambio |
El micro-molido |
Maxilares laparoscópicos, taladros dentales |
Unidad de 5 K ¥ 50 K/mes |
MDE de cable |
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85 |
Tiempo de entrega del prototipo de 2 semanas |
Finalización de la superficie |
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de plásticos |
Opciones de pasivación/anodizado |
Innovación reciente: Desarrollado un revestimiento patentado anti-corrosión para brazos de cirugía robótica, prolongando la vida útil del instrumento en un 200%.
Por qué los cirujanos notan la diferencia
Nuestros componentes permiten resultados clínicos tangibles:
- Reducción del trauma quirúrgico: Los trocares electrolicios minimizan el arrastre de los tejidos durante los procedimientos abdominales.
- Mejora de la durabilidad: Los cortadores de artroscopia tratados criogénicamente soportan más de 500 ciclos de autoclave.
- Optimización ergonómica: Las manijas CNC personalizadas combaten la fatiga del cirujano en procedimientos de más de 4 horas.
Transición sin problemas, apoyo sin igual
Su viaje con nosotros incluye:
- Análisis del DFM (diseño para la fabricación): 72 horas de retroalimentación sobre la optimización de los dibujos de las piezas para el costo/eficiencia.
- Sincronización de inventario: VMI (Vendor-Managed Inventory) se integra con su sistema ERP.
- Protocolo de respuesta rápida: Apoyo técnico dedicado para reemplazos urgentes de instrumentos de cirugía.
¿Listo para elevar su línea de instrumentos quirúrgicos?
Envíe las especificaciones de su pieza para unaevaluación gratuita de la fabricabilidady el tiempo de entrega de la muestra:
[Ponte en contacto con nuestro equipo médico OEM]
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Tornería CNC, fresado CNC, corte láser, flexión, hilado, corte de alambre, estampado, mecanizado de descarga eléctrica (EDM), moldeo por inyección, impresión 3D, prototipo rápido, moldes, etc.
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Aluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 y demás.
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Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc. El acero inoxidable es el acero que contiene el acero inoxidable.
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Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, entre otros
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El contenido de cobre en la mezcla de cobre y cobre se calcula en función de la mezcla de cobre y cobre.
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Titanio: grado F1-F5
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Plastico: Acetales/POM/PA/Nilón/PC/PMMA/PVC/PU/acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Tratamiento de la superficie
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Anodizado, laminado con perlas, pantalla de seda, revestimiento PVD, revestimiento de zinc/níquel/cromo/titanio, cepillado, pintura, recubrimiento en polvo, pasivación, electroforesis, electro pulido, Knurl, láser/grabación/grabación, etc..
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Se aplicarán las siguientes medidas:
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La rugosidad de la superficie
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Min Ra 0.1 ~ 3.2
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En el caso de los productos de origen
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Se trata de la norma ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE, etc.
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Preguntas frecuentes
1¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
Somos una fábrica ubicada en Shenzhen, China, con 20 años de rica experiencia,
Las instalaciones completas, incluyendo equipos de inspección de calidad 3D, sistema ERP y 40 máquinas.inspección de calidad de las muestras y otros informes.
2¿Cómo conseguir un presupuesto?
Dibujos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluidos la calidad, la fecha de entrega, los materiales, la calidad, la cantidad, el tratamiento de la superficie y otra información.
3¿Puedo obtener un presupuesto sin dibujos?
¿Puede su equipo de ingeniería dibujar para mi creatividad? Por supuesto, también estamos encantados de recibir sus muestras, fotos o borradores de tamaño detallados para una cotización precisa.
4¿Puede proporcionar muestras antes de la producción en masa?
Por supuesto, la tarifa de muestra es necesaria. Si es posible, se devolverá durante la producción en masa.
5¿Cuál es la fecha de entrega?
Por lo general, la muestra dura de 1 a 2 semanas y la producción por lotes dura de 3 a 4 semanas.
6¿Cómo se controla la calidad?
(1) Inspección de materiales - Verificación de las superficies y dimensiones aproximadas del material.
(2) Primera inspección de la producción - asegurar
dimensiones críticas en la producción en masa.
(3) Inspección de muestras: verificación de la calidad antes de la entrega al almacén.
(4) Inspección previa al envío: inspección al 100% por parte de un asistente de control de calidad antes del envío.
7Equipo de servicio postventa.
Si tiene algún problema después de recibir el producto, puede proporcionar comentarios a través de una llamada de voz, videoconferencia, correo electrónico, etc. dentro de un mes.Nuestro equipo le proporcionará soluciones dentro de una semana..