Línea de producción de doble recubrimiento de palos Pocky con nueces y polvo - Solución de fabricación completa

Concepto de producto

Premiacióncon doble recubrimiento, de tipo Pockycon:
✅Primera capa: Revestimiento rico en chocolate
✅Segunda capa: trozos crujientes de nueces o polvo fino (matcha/cacao)
✅Personalizable: Ajuste de espesor, sabores y aditivos para diversos mercados

Especificaciones

Aplicación:

Video de funcionamiento de la máquina:

Máquina de recubrimiento de biscoitos con palos

En la actualidad, el gobierno de la República Popular China está llevando a cabo una serie de acciones en favor de los derechos humanos en el país.

máquina de enrolar chocolate con galletas y máquina de espallar nueces

En la actualidad, el gobierno de la República Popular China está llevando a cabo una serie de acciones en el marco de las Naciones Unidas.

galletas de dedos con recubrimiento de chocolate

En la actualidad, el gobierno de la República Popular China está llevando a cabo una serie de acciones para reducir el número de víctimas.

• Componentes de las líneas de producción

  1Sistema de extrusión con bastón de galletas

  • Extrusora de masa de alta precisión para la obtención de formas uniformes de palos

  • Horno de túnel a gas con control de humedad (para una crujiencia perfecta)

  • Transportador de enfriamiento para estabilizar la estructura de las galletas

  2Unidad de recubrimiento primario de chocolate

  • Máquina de enrobing:

    • Baño de chocolate templado (leche/blanco oscuro)

    • espesor del revestimiento ajustable (0,5 ∼2 mm)

    • Sistema de recuperación del exceso de chocolate

  • Túnel de preenfriamientoSe establece la primera capa antes del recubrimiento secundario

  3Módulo de aplicación de nueces y polvos

  • Alimentación por vibraciónSe distribuye uniformemente:

    • Noches de avellana o almendras trituradas

    • Aromas en polvo (canela, fresa, etc.)

  • Sistema de pulverización electrostática(para polvos ultrafinos)

  • Opción de prensa de rodillos: Incorpora piezas de nuez más grandes

  4. Refrigeración y pulido finales

  • Túnel de enfriamiento de zonas múltiples (10 ∼ 12 °C) para acabados brillantes

  • Tambor de pulido giratorio (mejoramiento del brillo opcional)

  5Automatización de envases

  • Alineación del palo y máquina de contar

  • Envase de flujo con lavado de gas (prolonga la vida útil)

  • Compatibilidad del embalaje de la caja regalo

• Principales aspectos técnicos

  ¿Qué quieres decir?Producción: 800-1200 palos/minuto