CMT adopta el proceso más avanzado de la planta del ferrosilicón en el diseño.

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Flujo de proceso técnico

El ferrosilicón es la aleación del silicio y el hierro, la producción del ferrosilicón pertenece a la fundición escoria-libre del arco sumergido. El reductor carbonoso (coque, coalita, etc), el material y la silicona ferrosos se mezclan según cierta proporción entonces entran el horno, el ferrosilicón es obtenido con la reacción química bajo temperatura alta aprovechándose del calor del arco.
Los materiales calificados (necesidad grande del bulto que machaca) pasar a través de sistema el proporciónar, de la elevación, de la distribución y de la alimentación del material, entonces después de la mezcla (la mezcla de silicona, de reductor carbonoso, de material ferroso) entran el corazón del horno para la fundición. El ferrosilicón se obtiene con la reacción de la oxidación-reducción bajo temperatura alta en el corazón del horno, entonces después de abrir la boca del horno a través de la hornilla del arco (mutegun), los flujos de fundición del silicio en la cucharón, después la cucharón será transportada al taller de colada para verter vía la carretilla de la cucharón, en el último, el ferrosilicón, después de refrescar, machacada, embalada, medida y almacenada).
El humo generó de la producción del ferrosilicón pasa con el bolso que desempolvaba el equipo para el polvo que quitaba, después las descargas purificadas del humo en el aire, en la condensación pasada y el empaquetado del polvo procesado.

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