Especificaciones
Número de modelo :
Personalización
Lugar del origen :
China
MOQ :
Negociables
Condiciones de pago :
L / C, T / T
Capacidad de la fuente :
AÑO DE 10 SISTEMAS
Plazo de expedición :
100 días laborables
Detalles de empaquetado :
paquete estándar de la exportación
Capacidad de diseño :
120 toneladas por día
Controlar :
PLC DE SIEMENS
Proyecto de llavero :
nombre :
Planta del formalina el 37%
Descripción

120 toneladas por la planta del formalina el 37% del día

 

 

Descripción del flujo de proceso

Esta cita selecciona un proceso con Reboiler, la introducción de la circulación del gas de escape cuyo se da como abajo:

Flujo de la reacción de A.Formaldehyde

El metanol es bombeado hacia fuera por la bomba del metanol del tanque de medición del metanol y se envía al evaporador cuando el nivel de líquido del metanol se controla con la medición.

Después de que el aire sea filtrado por el filtro de aire, es enviado en el precalentador de aire por el ventilador de las raíces. El aire precalentado se envía al mezclador para mezclarse.

el vapor 0.15MPa entra en el filtro del vapor de la tubería del vapor. Después de que se filtre, entra en el mezclador. El ratio entre el flujo del vapor y el flujo del metanol es 0.5~0.7 (mol de ratio)

El gas, el aire y el vapor antedichos del metanol se mezcla en mezclador, después entra en el reactor. La temperatura del gas de mezcla se controla alrededor de 110℃ para evitar el producir del condensado, reduciendo filtrando el efecto, cambiando la composición del gas. Después de que el gas de mezcla entre en el reactor, la reacción exotérmica de la oxidación sucedió drástico con el catalizador de plata. Para mantener seguridad, la condición de la reacción de la eficacia alta, 3 materias de base es necesaria ser mantenida en cierto ratio para mantener la mejor temperatura de la reacción, que está entre 620℃ y 640℃

Protección del reactor

La temperatura de la reacción alcanza 620~640℃ en la condición normal de la reacción. Para evitar destruir el reactor, el agua desmineralizada es necesaria ser utilizada para refrescarse. El agua desmineralizada usada por el reactor para refrescarse se calienta y vaporizado y el vapor se produce para el uso de otros calentadores. Al mismo tiempo, temperatura de mezcla del gas reducida a 150℃ de 620~640℃. Haga uso del calor residual totalmente para reducir el consumo de energía. El agua desmineralizada para refrescarse se produce del condensado y se recoge en el tanque de agua de la condensación. Y entra en el tambor del vapor del reactor a través del agua de la caldera, después entra en la pieza de enfriamiento del reactor.

Cuando el reactor está en la condición de emergencia, proteja la planta entera a través del dispositivo del dispositivo de seguridad.

1) Alarma da alta temperatura en primera fase: cuando la temperatura de la reacción está sobre 650℃, las alarmas das alta temperatura del dispositivo de alarma para advertir al operador ajustar el ratio entre el aire, metanol, vapor para recuperar la condición hasta que sea normal.

2) Limitación de la alarma en la segunda etapa: cuando la temperatura alcanza 700℃, las paradas del ventilador de las raíces que corren automáticamente.

Flujo de la adsorción de B. Formaldehyde

El gas generado en reactor (la temperatura está alrededor de 150℃) entra en la parte inferior de la torre del formaldehído 1#absorption, y la es circulación adoptada con la rociadura por el formaldehído crudo refrescado. El flujo está como siguiendo:

1) La absorción de circulación de la torre del primer paso adsorption--1#, concentración del formaldehído en la parte inferior de la torre 1#absorption es el 37%. El formaldehído en la parte inferior de la torre de absorción 1# se envía en cambiador de calor 1# a través de la bomba y después de que se refresque y el calor intercambio, de él de circulación 1# vuelve al top de la torre de absorción 1#. La temperatura del líquido en la parte inferior es 60~70℃ controlado.

2) Absorción-absorción de la segunda etapa abajo de la parte de la torre 2#: el formaldehído en la parte inferior de la torre de absorción 2# se envía al cambiador de calor 2# a través de la bomba de circulación 2# y después de que sea calor del cooled& intercambio, vuelve a la parte media de la torre 2#. La temperatura del líquido de la circulación es en esta etapa 40~50℃ controlado.

3) Absorción-absorción de la tercera etapa para arriba de la parte de la torre de absorción 2#: el formaldehído en la parte media de la torre de absorción 2# se envía al cambiador de calor 3# a través de la bomba de circulación 3# después de que se refresque y el calor intercambio, él vuelve para subir la parte de la torre 2#. La temperatura del líquido de la circulación se controla en esta etapa en 30℃

En el último, el gas de escape se descarga desde arriba de torre de absorción 2#. El agua desmineralizada es enviada en por la bomba. La temperatura del gas de escape descargado no es más alta que 35℃ (en el verano). Es el gas de escape del top de la torre de absorción se envía en el dispositivo de la incineración, después de que el gas de escape alcance el estándar con la incineración, que se puede descargar en el aire.

Especificación del producto y de la materia de base

1) especificación de la materia de base

La materia de base del metanol por lo menos se ajustará a los requisitos en el metanol industrial estándar chino para los productos aceptables, que se da como abajo:

Artículo Ponga en un índice
Producto superior Producto de la primera clase Producto aceptable
Purifique el ≥ 99,9% 99,9% 99,85%
≤ de la croma (Pinta-Co) 5 10
Densidad (20℃), g/cm3 0.791~0.792 0.791~0.793
Gama de temperaturas (0℃, 101325Pa), ℃ 64.0~65.5
℃≤ del intervalo de ebullición (64.6±0.1℃ incluyendo) 0,8 1,0 1,5
≥ mínimo de la prueba del tiempo del permanganato de potasio 50 30 20
Prueba de la miscibilidad del agua Pase la prueba (1+3) Pase la prueba (1+9) -
Del ≤ del contenido en agua % 0,01 0,15 -
Acidez como del ≤ de HCOOH % 0,0015 0,0030 0,0050
Alcalinidad como ≤del NH el3% 0,0002 0,0008 0,00015
Compuesto de carbonyl como del≤del CH2O% 0,002 0,005 0,010
Evapore del ≤ del residuo % 0,001 0,003 0,005
Prueba ácida sulfúrica del lavado/Hazen (Pinta-Co) 50 50  
 

 

2) Especificación del producto

S/N Componente Ponga en un índice
1 Formaldehído el 37%
2 Metanol ≤1 pesos %
3 Ácido fórmico ≤0.01 g/100 ml
4 Cloruro ≤0.0025 g/100 ml
5 Cenizas ≤0.01 g/100 ml
 
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120 toneladas por industria química del día proyectan la planta del formalina el 37% (que hace la máquina/la cadena de producción)

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SUZHOU CMT ENGINEERING CO., LTD.

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7 Años
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Desde 2000
Tipo de empresa :
Manufacturer, Trading Company
Total anual :
10000000-50000000
Número de empleados :
500~1000
Nivel de certificación :
Verified Supplier
Proveedor de contacto
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