Barras de aleación de inconel 718 con barras de aleación de níquel AMS 5662

Envases de aluminioes una aleación a base de níquel endurecible por precipitación diseñada para mostrar propiedades de rendimiento, tracción y ruptura por arrastramiento excepcionalmente altas a temperaturas de hasta 1300 °F.La lenta respuesta al endurecimiento por la edad de la aleación 718 permite el recocido y soldadura sin endurecimiento espontáneo durante el calentamiento y enfriamientoEsta aleación tiene una excelente soldabilidad en comparación con las super aleaciones de base de níquel endurecidas por aluminio y titanio.Esta aleación se ha utilizado para motores a reacción y partes de la estructura del avión de alta velocidad como ruedas, cubos, espaciadores y pernos y sujetadores de alta temperatura.
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Propiedades químicas de Inconel 718
El elemento |
Composición química limitante (%) |
El níquel (más el cobalto) |
El 50% al 55% |
El cromo |
Entre el 17% y el 21% |
El niobio (más el tántalo) |
40,75% a 5,50% |
El molybdeno |
20,80% a 3,30% |
de acero |
00,65% a 1,15% |
de aluminio |
00,20% a 0,80% |
Cobalto |
1% máximo |
El carbono |
0.08% máximo |
El manganeso |
0.35% como máximo |
El silicio |
0.35% como máximo |
Fósforo |
0.015% máximo |
El azufre |
0.015% máximo |
El bor |
00,006% como máximo |
De cobre |
0.30% como máximo |
El hierro |
Saldo* |
Las aplicaciones de las barras redondas Inconel 718 incluyen:
- Industria aeroespacial: las barras de Inconel 718 se utilizan en motores de aviones, componentes de turbinas de gas y motores de cohetes debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar altas temperaturas.
- Industria nuclear:Las barras de Inconel 718 se utilizan en reactores nucleares y equipos relacionados debido a su excelente resistencia a la corrosión y la corrosión por tensión en ambientes de alta temperatura y alta presión..
- Industria de procesamiento químico: las barras de Inconel 718 se utilizan en varios equipos de procesamiento químico, como reactores, intercambiadores de calor y válvulas,debido a su resistencia a la corrosión y la oxidación en ambientes químicos agresivos.
- Industria del petróleo y el gas: las barras de Inconel 718 se utilizan en equipos de extracción y procesamiento de petróleo y gas, incluidas herramientas de pozo, componentes de cabeza de pozo y válvulas, debido a su alta resistencia,resistencia a la corrosión, y capacidad para soportar condiciones de alta presión y alta temperatura.
- Industria automotriz: las barras de Inconel 718 se utilizan en motores y sistemas de escape de automóviles de alto rendimiento debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fatiga térmica,y resistencia a la corrosión.
- Industria de generación de energía: las barras de Inconel 718 se utilizan en turbinas de gas, turbinas de vapor y otros equipos de generación de energía debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión,y capacidad para soportar condiciones de alto estrés.
- Industria médica: las barras Inconel 718 se utilizan en implantes e instrumentos médicos debido a su biocompatibilidad, resistencia a la corrosión en fluidos corporales y alta resistencia.
- Industria marina: las barras de Inconel 718 se utilizan en aplicaciones marinas, como ejes de hélice, válvulas y sistemas de enfriamiento de agua de mar, debido a su resistencia a la corrosión en el agua de mar y su alta resistencia.
- Industria de tratamiento térmico: las barras Inconel 718 se utilizan en hornos y equipos de tratamiento térmico debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y capacidad para soportar el ciclo térmico.
- Fijaciones aeroespaciales: las barras Inconel 718 se utilizan para fabricar fijaciones de alta resistencia para aplicaciones aeroespaciales, como pernos, tornillos y pernos, debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión.