Hojas/placas de la aleación de níquel 825
La acción alea 825 placas o la placa de la aleación de níquel de la aleación 825 en los gruesos from.1875” (4.8m m) con 2,00" (50.8m m) para el uso resistente a la corrosión dentro del control de los contaminantes del aire, de transformación fabricación del petróleo y gas, procesamiento de minerales, refinamiento del petróleo, conserva en vinagre del metal y las industrias químico y petroquímico, de los alimentos, nucleares, costeros de la eliminación de residuos.
Gruesos disponibles para la aleación 825
3/16" |
1/4" |
3/8" |
el 1/2” |
5/8" |
3/4" |
4.8m m |
6.3m m |
9.5m m |
12.7m m |
15.9m m |
19m m |
1" |
1 1/4" |
1 1/2” |
1 3/4" |
2" |
|
25.4m m |
31.8m m |
38.1m m |
44.5m m |
50.8m m |
|
Alee 825 placas o alee 825 (USN N08825) es una aleación austenítica del níquel-hierro-cromo con las adiciones de molibdeno, de cobre y de titanio. Se avanzó para proporcionar resistencia a la corrosión magnífica en cada ambientes oxidantes y de disminuciones. La aleación es inmune a la tensión-corrosión del cloruro que se agrieta y que marca con hoyos. La adición de titanio estabiliza la aleación 825 en la oposición a la sensibilización en la situación como-soldada con autógena que hace la aleación inmune al asalto intergranular después de publicidad a las temperaturas en una gama que podría sensibilizar los aceros inoxidables inestabilizados. La fabricación de la aleación 825 es típica de las aleaciones de la níquel-base, con el paño siendo fácilmente directa formable y soldable una extensión de técnicas.
Usos
• Control de contaminación atmosférica
depuradores de o
• Equipo de proceso químico
ácidos de o
álcalis de o
• Equipo de proceso de la comida
• Nuclear
nuevo tratamiento del combustible de o
elemento combustible de o Dissolvers
gestión de residuos de o
• Producción petrolífera de petróleo y gas costera
cambiadores de calor del agua de mar de o
sistemas de tubería de o
componentes amargos del gas de o
• Procesamiento de minerales
equipo refinador del cobre de o
• Refinamiento del petróleo
cambiadores de calor refrigerado de o
• Equipo de conserva en vinagre de acero
serpentines de calentamiento de o
los tanques de o
cajones de o
cestas de o
• Eliminación de residuos
sistemas de instalación de tubos del pozo de inyección de o
Estándares
ASTM .................. B 424
SB 424 DE ASME ..................
Análisis químico
Valores típicos (peso %)
Níquel |
minuto 38,0. – máximo 46,0. |
Hierro |
22,0 mínimos. |
Cromo |
minuto 19,5. – máximo 23,5. |
Molibdeno |
minuto 2,5. – máximo 3,5. |
Molibdeno |
minuto 8,0. - máximo 10,0. |
Cobre |
minuto 1,5. – máximo 3,0. |
Titanio |
0,6 minutos. – máximo 1,2. |
Carbono |
0,05 máximos. |
Niobio (más el tantalio) |
minuto 3,15. - máximo 4,15. |
Titanio |
0,40 |
Carbono |
0,10 |
Manganeso |
máximo 1,00. |
Azufre |
0,03 máximos. |
Silicio |
0,5 máximos. |
De aluminio |
0,2 máximos. |
|
|
Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas de la temperatura ambiente típica, molino recocido
Fuerza de producción 0,2% compensaciones |
Último extensible Fuerza |
Alargamiento en 2 adentro. |
Dureza |
PSI (mínima) |
(MPa) |
PSI (mínima) |
(MPa) |
% (mínimos) |
Rockwell B |
49.000 |
338 |
96.000 |
662 |
45 |
135-165 |
Temperatura, °F |
70 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
Última resistencia a la tensión, ksi |
144 |
134 |
132 |
132 |
130 |
119 |
78 |
40 |
0,2% fuerzas de producción, ksi |
84 |
66 |
63 |
61 |
61 |
60 |
59 |
39 |
Alargamiento, % |
44 |
45 |
42,5 |
45 |
48 |
34 |
59 |
117 |
La barra típica de la fuerza de la ruptura, subraya para romper en el tiempo indicado
Temperatura, °F |
1200 |
1300 |
1400 |
100 horas, ksi |
59 |
34 |
18 |
1.000 horas, ksi |
43 |
23 |
12 |
