Especificaciones
Número de modelo :
EB13149
Lugar del origen :
China
MOQ :
4 Piezas
Condiciones de pago :
POR T/T O L/C
Capacidad de la fuente :
5000 toneladas por año
Plazo de expedición :
Depende de la cantidad que se ordenó.
Detalles de empaquetado :
plataformas
Material de Grado :
Espacio en blanco de impreso
Proceso del molde :
Proceso perdido de la cera
TEMPERATURA DE TRABAJO :
Hasta 1300℃
Acabado de la superficie :
Según lo echado como condición
Aplicación :
Auto, engranaje de la precisión, industrias del tratamiento térmico
Descripción

Bastidores centrífugos del tubo radiante eléctrico bajo de la aleación del cobalto para los hornos de carburación EB13149

Bastidores centrífugos del tubo radiante eléctrico bajo de la aleación del cobalto para los hornos de carburación EB13149

Tubo radiante

 

Los tubos radiantees están disponibles en diversas formas, tubo de ‘U’, tubo de ‘W’, solos tubos lineares, tubos lineares del doble, sistemas continuos del tubo, el etc., en una amplia gama de salidas, cada uno adaptarse a usos particulares.

 

El calentador radiante calienta todos los objetos y superficies sólidos en su trayectoria. Se montan por encima y producen el calor radiante infrarrojo que es dirigido hacia abajo por un reflector.

 

Tipos: W-tipo tubo del radiante; U-tipo tubo radiante, Yo-tipo tubo radiante y tubo radiante eléctrico

 

 

Tamaño: OD50 a OD1500mm

 

Métodos de fusión: Hornos de arco, hornos de inducción y hornos eléctricos del vacío

 

Proceso de producción: Proceso del molde del centrífugo, proceso del molde de la inversión, proceso de soldadura.

 

Control de calidad: UT, TA, RT, pinta, informe del análisis químico, prueba de la propiedad mecánica, etc.

 

Proceso del tratamiento térmico: Normalización, apagando, temple, recociendo.

 

Tratamiento superficial: chorreo con granalla, pintando, plateando, puliendo, óxido negro, aceite antioxidante transparente.

 

Inspección: inspección interna, inspección de los terceros.

 

Estándares: ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, ESTRUENDO, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.

 

Certificados:

1. Informe del análisis químico

2. Informe de la hoja del tratamiento térmico

3. Informe del tamaño de la dimensión

4. Informe de prueba del DP

 

El embalar: Paquete marinero de la madera contrachapada en las plataformas del stell o como petición del cliente

 

 

Ventaja competitiva: Control de calidad y gestión para el proceso de producción entero, incluyendo la fundición del lingote, el bastidor, el tratamiento térmico, trabajar a máquina y estrictamente la inspección final antes de la entrega.

 

Uso: Nuestros calentadores radiantees del tubo son ampliamente utilizados en el equipo de tratamiento térmico, las piezas de automóvil, fabricación del hierro y del acero, energía eléctrica, proceso termal-mecánico, la industria de aluminio, equipo metalúrgico, equipo petroquímico, la maquinaria de cristal, maquinaria de cerámica, maquinaria de comida, maquinaria farmacéutica, industria de la ingeniería eléctrica, y los dispositivos residenciales.

 

 

Grado material: Aleaciones a prueba de calor del alto níquel y del alto cromo, aleaciones bajas del cobalto, como HU, el HT, HK, HP, HW, 24/24NbTiZr, 50Cr/50Ni (2,4813), 1,4865, 1,4849, 1,4848, 1,4410, 1,4059, 1,4841, 1,4845, 1,4852, 2,4879 o según los requisitos de clientes.

 

Composición

(%)

C Si Manganeso Cr Ni S P

1,4823

GX40CrNiSi27-4

0.35~0.50 1.0~2.5 ≦1.50 25.0-28.0 3.5-5.5 ≦0.03 ≦ 0,035

1,4825

GX25CrNiSi18-9

0.15-0.30 1.0~2.5 ≦1.50 17.0-19.0 8.0-10.0 ≦0.03 ≦ 0,035

1,4826

GX40CrNiSi22-9

0.30-0.50 1.0~2.5 ≦1.50 21.0-23.0 9.0-11.0 ≦0.03 ≦ 0,035

1,4832

GX25CrNiSi20-14

0.15-0.30 1.0~2.5 ≦1.50 19.0-21.0 13.0-15.0 ≦0.03 ≦ 0,035

1,4837

GX40CrNiSi25-12

0.30-0.50 1.0~2.5 ≦1.50 24.0-26.0 11.0-14.0 ≦0.03 ≦ 0,035

1,4848

GX40CrNiSi25-20

0.30-0.50 1.0~2.5 ≦1.50 24.0-26.0 19.0-21.0 ≦0.03 ≦ 0,035

1,4865

GX40CrNiSi38-18

0.30-0.50 1.0~2.5 ≦1.50 17.0-19.0 36.0-39.0 ≦0.03 ≦ 0,035

1,4857

GX40CrNiSi35-25

0.30-0.50 1.0~2.5 ≦1.50 24.0-26.0 34.0-36.0 ≦0.03 ≦ 0,035

1,4855

GX30CrNiSiNb24-24

0.30-0.40 0.5-2.0 ≦1.50 23.0-25.0 23.0-25.0 ≦0.03 ≦ 0,035

1,4849

GX40CrNiSiNb38-18

0.30-0.50 1.0~2.5 ≦1.50 17.0-19.0 36.0-39.0 ≦0.03 ≦ 0,035

1,4852

GX40CrNiSiNb35-25

0.35-0.45 1.0~2.5 ≦1.50 24.0-26.0 33.0-35.0 ≦0.03 ≦ 0,035
G-CoCr28 0.10-0.20 1.0~2.5 ≦1.50 27.0-30.0 - ≦0.03 ≦ 0,035
G-CoCr28W 0.35-0.50 0.5-2.0 ≦1.50 27.0-30.0 47.0-50.0 ≦0.03 ≦ 0,035
 

 

Composición

(%)

C Si

Manganeso

Máximo.

Cr Ni

S

Máximo.

P

Máximo.

1,4823

GX40CrNiSi27-4

0.35~0.50 1.0~2.5 1,50 25.0-28.0 3.5-5.5 0,03 0,035

1,4825

GX25CrNiSi18-9

0.15-0.30 1.0~2.5 1,50 17.0-19.0 8.0-10.0 0,03 0,035

1,4826

GX40CrNiSi22-9

0.30-0.50 1.0~2.5 1,50 21.0-23.0 9.0-11.0 0,03 0,035

1,4832

GX25CrNiSi20-14

0.15-0.30 1.0~2.5 1,50 19.0-21.0 13.0-15.0 0,03 0,035

1,4837

GX40CrNiSi25-12

0.30-0.50 1.0~2.5 1,50 24.0-26.0 11.0-14.0 0,03 0,035

1,4848

GX40CrNiSi25-20

0.30-0.50 1.0~2.5 1,50 24.0-26.0 19.0-21.0 0,03 0,035

1,4865

GX40CrNiSi38-18

0.30-0.50 1.0~2.5 1,50 17.0-19.0 36.0-39.0 0,03 0,035

1,4857

GX40CrNiSi35-25

0.30-0.50 1.0~2.5 1,50 24.0-26.0 34.0-36.0 0,03 0,035

1,4855

GX30CrNiSiNb24-24

0.30-0.40 0.5-2.0 1,50 23.0-25.0 23.0-25.0 0,03 0,035

1,4849

GX40CrNiSiNb38-18

0.30-0.50 1.0~2.5 1,50 17.0-19.0 36.0-39.0 0,03 0,035

1,4852

GX40CrNiSiNb35-25

0.35-0.45 1.0~2.5 1,50 24.0-26.0 33.0-35.0 0,03 0,035
G-CoCr28 0.10-0.20 1.0~2.5 1,50 27.0-30.0 - 0,03 0,035
G-CoCr28W 0.35-0.50 0.5-2.0 1,50 27.0-30.0 47.0-50.0 0,03 0,035
 

4.

 

 

 

Proceso de producción

Organigrama de la producción

Paso 1: Conseguir órdenes.

 

Paso 2: Diseño de proceso por el departamento técnico

 

Paso 3: Compra de materias primas y del modelo que hacen &checking

 

Paso 4: Inspección de materias primas

 

Paso 5: Fusión por los hornos de inducción de frecuencia media

 

Paso 6: Análisis de cucharón por el espectrómetro

 

Paso 7: De-oxidación, escoria-retiro, golpeando ligeramente

 

Paso 8: Colada

 

Paso 9: Apertura y desbarbado

 

Paso 10: Control superficial y dimensional

 

Paso 11: Tratamiento térmico

 

Paso 12: Inspección de la propiedad física (prueba de UT, prueba de la TA, dureza, valor del impacto, estructura de la matriz)

 

Paso 13: El embalar

 

Paso 14: Envío

 

Bastidores centrífugos del tubo radiante eléctrico bajo de la aleación del cobalto para los hornos de carburación EB13149

1. experiencia de la operación de la fundición 16-year.

2. Comunicación técnica y comercial eficiente amistosa y alta.

3. Prácticas profesionales de la exportación: Han exportado a +60 países de ultramar.

 

Nuestra feria profesional Bastidores centrífugos del tubo radiante eléctrico bajo de la aleación del cobalto para los hornos de carburación EB13149

 

Nuestra cabina no 14-A29-5 en Newcast 2015, Alemania

Pasillo 14, soporte No.A29-5.

 

Éntrenos en contacto con para más información sobre productos y manténgalos:

Mr.John Liu

Gestor de proyecto

Teléfono: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

Email: ebcastings@163.com; cast@ebcastings.com

Identificación de Skype: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

Bastidor eterno y forja Co., LTD. de la aleación de la felicidad

Añada.: Parque de la J-Sci-tecnología, distrito de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

 

Nuestro vídeo de la inspección:

https://www.youtube.com/watch?v=7PuyYiJywyo

 

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Plazo de expedición :
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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Active Member
8 Años
jiangsu, wuxi
Desde 2013
Tipo de empresa :
Manufacturer, Distributor/Wholesaler, Agent, Importer, Exporter, Trading Company, Seller
Total anual :
3,000,000-6,000,000
Nivel de certificación :
Active Member
Proveedor de contacto
Requisito de presentación