Cuello de perforación de aleación no magnética tubo de perforación de peso pesado HWDP para equipos de herramientas de petróleo

Un collar de perforación no magnético es un componente esencial en la industria del petróleo y el gas, especialmente utilizado en la perforación direccional.Estos collares de perforación están diseñados para ser no magnéticos para minimizar la interferencia con las herramientas de medición durante la perforación (MWD) y registro durante la perforación (LWD), que se basan en mediciones magnéticas precisas para determinar la orientación y posición de la broca.

Características clave de los collares de perforación no magnéticos:

El material:
Los materiales comunes incluyen cobre berilio o aceros no magnéticos de alta resistencia como el acero de aleación modificado AISI 4145H.

Propiedades no magnéticas:
Para garantizar que el campo magnético circundante no se distorsione, estos collares presentan una permeabilidad magnética extremadamente baja.

Las dimensiones:
Los diámetros y longitudes pueden variar para adaptarse a los requisitos específicos de la operación de perforación.

Propiedades mecánicas:
Alta dureza y durabilidad para resistir las tensiones mecánicas encontradas durante las operaciones de perforación.Los collares de perforación no magnéticos deben mantener su resistencia y sus propiedades no magnéticas en una amplia gama de temperaturas y entornos corrosivos..

Diseño:
Por lo general, presentan un diámetro uniforme a lo largo de su longitud, con conexiones roscadas en ambos extremos para conectarse con otros componentes de la cuerda del taladro.
Algunos diseños pueden incluir ranuras en espiral para reducir la adhesión diferencial y mejorar el flujo de fluidos de perforación.

Aplicación:
Non-magnetic drill collars are employed directly above the drill bit and below the MWD and LWD tools in the drill string to ensure that the magnetic measurements required for logging and steering are not affected by the drill string's ferromagnetic components.

Beneficios:
Control direccional mejorado:Minimiza la interferencia magnética, mejorando la precisión de la perforación direccional.
Seguridad:Reduce el riesgo de que la cuerda del taladro se pegue y otros problemas asociados con la interferencia magnética.
Durabilidad:La alta resistencia mecánica garantiza la longevidad y la fiabilidad en ambientes de perforación adversos.

Parámetros técnicos (o personalizados)