El cable ADSS es de tubo suelto trenzado. Las fibras, de 250 μm, se colocan en un tubo suelto hecho de plásticos de alto módulo. Los tubos se rellenan con un compuesto de relleno resistente al agua. Los tubos (y los rellenos) se trenzan alrededor de un FRP (plástico reforzado con fibra) como elemento central de resistencia no metálico en un núcleo de cable compacto y circular. Después de que el núcleo del cable se rellena con compuesto de relleno, se cubre con una fina cubierta interior de PE (polietileno). Después de que se aplica una capa trenzada de hilos de aramida sobre la cubierta interior como elemento de resistencia, el cable se completa con una cubierta exterior de PE o AT (anti-seguimiento).
El estado real de las líneas eléctricas aéreas se tiene en cuenta al diseñar el cable ADSS. Para líneas eléctricas aéreas por debajo de 110 kV, se aplica una cubierta exterior de PE. PARA líneas eléctricas iguales o superiores a 110 kV, se aplica una cubierta exterior de AT. El diseño dedicado de la cantidad de aramida y el proceso de trenzado pueden satisfacer la demanda en varios tramos.
Cable de fibra óptica aéreo autoportante totalmente dieléctrico, sin material metálico en la estructura
Gran cantidad de núcleos de fibra, peso ligero, se puede instalar con la línea eléctrica, ahorrando recursos
Adopta material de aramida de alta resistencia a la tracción para soportar una fuerte tensión y evitar arrugas y disparos
Pequeña expansión térmica, la variación del arco de la línea del cable es pequeña cuando la temperatura cambia mucho
Doble capa de hilo de aramida como elemento de resistencia, cumple con el entorno hostil, como el área del lago salado de gran altitud o la línea con un tramo de más de 800 metros
Triple capa de cubierta, PE/AT como cubierta exterior
3. Especificaciones
Recuento de fibra del cable | / | 2~30 | 32~60 | 62~72 | |||
Estructura | / | 1+5 | 1+5 | 1+6 | |||
Estilo de fibra | / | G.652D | |||||
Elemento central de resistencia | material | mm | FRP | ||||
Diámetro (promedio) | 1.5 | 1.5 | 2.1 | ||||
Tubo suelto | Material | mm | PBT | ||||
Diámetro (promedio) | 1.8 | 2.1 | 2.1 | ||||
Grosor (promedio) | 0.32 | 0.35 | 0.35 | ||||
Máx. fibra/tubo suelto | 6 | 12 | 12 | ||||
Color de los tubos | Identificación a todo color | ||||||
Longitud de exceso de fibra | % | 0.7~0.8 | |||||
Resistencia al agua | Material | / | Gel de cable | ||||
Cubierta interior | material | mm | MDPE | ||||
Cubierta interior | 0.9mm | ||||||
Componentes de refuerzo no metálicos | Material | / | Hilo de aramida | ||||
Cubierta exterior | material | mm | MDPE | ||||
Cubierta exterior | 1.8mm | ||||||
Diámetro del cable (promedio) | mm | 10.9 | 11.5 | 12.1 | |||
Peso del cable (aproximado) | kg/km | 95 | 110 | 120 | |||
Área de la sección transversal del cable | mm2 | 93.31 | 103.87 | 114.99 | |||
Coeficiente de atenuación (máx.) | 1310nm | dB/km | 0.35 | ||||
1550nm | 0.21 | ||||||
Resistencia a la tracción nominal (RTS) | kn | 6 | |||||
Tensión máxima permitida (MAT) | kn | 2.5 | |||||
Tensión de funcionamiento promedio anual (EDS) | kn | 3.2 | |||||
Módulo de Young | kn/mm2 | 7.8 | |||||
Coeficiente de expansión térmica | 10-6/℃ | 9 | |||||
Resistencia al aplastamiento | Largo plazo | N/100mm | 1100 | ||||
Corto plazo | 2200 | ||||||
Radio de curvatura permitido | estático | mm | 15 de DE | ||||
dinámico | 20 de DE | ||||||
Temperatura | Al tender | ℃ | -20~+60 | ||||
Almacenamiento y transporte | -40~+70 | ||||||
funcionamiento | -40~+70 | ||||||
Ámbito de aplicación | Adecuado para un nivel de voltaje inferior a 110 kV, velocidad del viento inferior a 25 m/s, formación de hielo de 5 mm | ||||||
Marcas de cable |
Nombre de la empresa ADSS-××B1-PE-100M DL/T 788-2001 ××××M Año (O a petición del cliente) |
Nota:Esta hoja de datos solo puede ser una referencia, pero no un complemento del contrato. Póngase en contacto con el departamento de ventas para obtener más detalles.
El cable se suministra en longitudes especificadas en la PI o según los requisitos. Cada longitud se enviará en un tambor de hierro y madera separado. El diámetro mínimo del barril del tambor no será inferior a 30 veces el diámetro del cable.
Los extremos del cable se sellarán con tapas de protección de plástico para evitar la penetración de agua. Los extremos serán de fácil acceso para las pruebas. Se adjunta un informe final de prueba de inspección con datos de rendimiento de atenuación para cada fibra dentro del tambor.