Bandeja de la aleación del molibdeno de TZM

1. Descripción de la bandeja de la aleación del molibdeno de TZM:

La aleación de TZM tiene resistencia da alta temperatura, el punto de alta resistencia, de fusión elevada, el alto módulo de elástico, el pequeño coeficiente linear de la extensión, la resistencia a la corrosión fuerte y buena conductividad eléctrica y termal, así que es ampliamente utilizada en diversos usos. Las aleaciones de TZM también se preparan a menudo en la bandeja para la producción de polvo del molibdeno. El polvo del molibdeno se debe producir en un ambiente de alta temperatura sobre 1000°C. El barco que contiene el polvo del molibdeno debe ser resistente a la temperatura alta y ser deformado no fácilmente, y ninguna reacción de la oxidación ocurrirá en la temperatura alta, dando por resultado impurezas y la reducción de la pureza del polvo del molibdeno. La aleación de TZM no sólo cumple los requisitos antedichos, pero también la fuerza del polvo del molibdeno preparado por la aleación se mejora hasta cierto punto, y la composición de la impureza del polvo del molibdeno no se aumenta. las aleaciones del Titanio-circonio-molibdeno se hacen en los barcos, generalmente por una combinación del sellado y de la soldadura.

2. Tamaño de la bandeja de la aleación del molibdeno de TZM:

La bandeja de TZM incluye generalmente la bandeja clavada, la bandeja de soldadura, la bandeja del plegamiento, y el sellado de los barcos. Generalmente, hay no de tamaño fijo, y todos se modifican para requisitos particulares según los requisitos del dibujo del cliente.

3. Funcionamiento de la bandeja de la aleación del molibdeno de TZM:

4. pasos de la producción de la bandeja de la aleación del molibdeno de TZM:

1). Obtenga la placa de la aleación de TZM por el método de la fundición del horno del vacío o el método de la metalurgia de polvo, en los cuales la temperatura de formación del barco de la aleación es el ℃ 600, y el método de calefacción es formación isotérmica, es decir, una resistencia termal se fija en el molde, y el tenedor en blanco se selecciona con conductividad termal baja. materiales para reducir la transferencia de calor entre la placa y el aire, para durante el proceso de calefacción, poder equilibrar la temperatura de la aleación y el molde tanto cuanto sea posible en el °C 600;

2). El proceso de soldadura selecto de la soldadura al arco de argón del tungsteno (TIG) para soldar con autógena la aleación de TZM, cuando la corriente de soldadura es 210A, la velocidad de soldadura es 4mm/s, y el flujo del gas del argón es 8-12L/min, la soldadura de la aleación es el mejor;

3). Puesto que la aleación de TZM oxidará en la temperatura alta, es necesario realizar el tratamiento de la antioxidación al procesar la aleación. En 0~400℃, el índice de la oxidación de la aleación es lento, y MoO2 volatilizado será formado en la superficie. En 400~750℃, la aleación será oxidada rápidamente, y MoO3 volátil será formado en la superficie. En 800-10000°C, la calidad de la aleación disminuye perceptiblemente, que es causada por la evaporación de MnO3.

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