Piezas automáticas de aluminio de aluminio personalizado: soportes y soportes del motor
Especificaciones técnicas
Parámetro |
Especificación |
Certificaciones |
IATF 16949, ISO 9001 |
Material |
Aleación de aluminio A380 (ADC12 opcional, A356) |
Método de fundición |
Casting de matriz de alta presión (cámara caliente y fría), sesión de compresión disponible |
Mecanizado secundario |
Fresado y giro de CNC de 3 a 5 ejes, perforación, golpe, desacuerdo |
Tolerancia dimensional |
± 0.05 mm (post-maquinamiento) |
Aspereza de la superficie |
RA 0.8 µm (estándar); AR 0.4 µm alcanzable |
Dimensiones máximas |
Hasta 500 × 400 × 250 mm |
Rango de peso parcial |
0.1-8 kg |
Acabados superficiales |
Anodizante, recubrimiento en polvo, placas de PVD, arena o abalorización, pasivación química |
Formatos de archivo aceptados |
2D: DWG, DXF, PDF; 3D: paso, iges, stl |
Cantidad mínima de pedido |
1 pieza (prototipo); escalable para la producción en masa |
Tiempo de entrega |
Prototipo: 7-10 días; Producción: 15-25 días |
Control de calidad |
Inspección al 100% CMM, monitoreo de SPC, prueba de porosidad de rayos X, prueba de tracción y dureza |
Ventajas clave
- Calidad de grado automotriz:Los procesos certificados Totalmente IATF 16949 e ISO 9001 aseguran soportes y soportes de motor consistentes y sin defectos.
- Aleación robusta A380:La aleación de aluminio de alta resistencia y resistente a la corrosión ofrece una amortiguación de vibración excepcional y una capacidad de carga.
- Acabado de precisión CNC:El mecanizado posterior a la fundición contiene caras de montaje críticas y patrones de pernos a ± 0.05 mm para un ajuste y alineación perfectos.
- Moq bajo y prototipos rápidos:Validar diseños con una sola muestra; Reciba citas detalladas dentro de las 24 horas y prototipos en menos de dos semanas.
- Flujo de trabajo interno integral:Capacidades de extremo a extremo desde el diseño de moho a través del mecanizado CNC y el acabado de la superficie, sin retrasos de terceros.
Tendencias de la industria
- Fabricación híbrida:Fusionando núcleos manufacturados aditivos con fundición a died para geometrías internas complejas.
- Aleaciones de próxima generación:Adopción de compuestos de matriz de metal y aleaciones de litio de aluminio para un peso reducido.
- Industria 4.0 Fábricas inteligentes:Pressas habilitadas para IoT y centros CNC para monitoreo de procesos en tiempo real.
- Producción sostenible:Máquinas de enfriamiento de circuito cerrado y eficiencia energética para minimizar el impacto ambiental.
Aplicaciones
- Sistemas de montaje del motor:Brackets rígidos para asegurar bloques del motor y vibración húmeda en condiciones de alta carga.
- Soporte de accesorios:Montaje para alternadores, compresores y bombas de aire acondicionado con una alineación precisa de orificio.
- Transmisión y transmisión:Soportes de soporte robustos para casos de transmisión y carcasas diferenciales.
- Rendimiento del mercado de accesorios:Montajes ligeros y reforzados para carreras y aplicaciones de alto rendimiento.
- Vehículos fuera de carretera y de servicio pesado:Los soportes resistentes a la corrosión diseñados para entornos resistentes.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
Podemos producir una sola parte prototipo; Escala de producción de volumen de docenas a miles.
¿Qué formatos CAD apoyas?
Los dibujos 2D en modelos DWG/DXF/PDF y 3D en paso, IGE, STL son todos aceptados.
¿Qué tan apretadas son tus tolerancias?
Las tolerancias estándar posteriores a la mate son ± 0.05 mm; Se pueden organizar tolerancias más estrictas a ± 0.02 mm.
¿Puedes manejar tanto el fundición como el mecanizado CNC interno?
Sí: nuestras instalaciones totalmente integradas cubren la fundición de troqueles, el mecanizado CNC, el tratamiento térmico y el acabado para el suministro llave en mano.
¿Qué tratamientos superficiales están disponibles?
Las opciones incluyen anodización, recubrimiento en polvo, enchapado de PVD, explosión de arena o cuentas y pasivación química.
¿Cuál es el tiempo de entrega típico?
Muestras prototipo en 7-10 días; La producción completa funciona en 15-25 días después de la aprobación del moho.