Impresión 3D + prototipos rápidos CNC → Desarrollo de moldes de fundición por inyección (de prototipo de 7 días a fundición en masa)
Atributo |
Valor |
Métodos de creación de prototipos rápidos |
Impresión 3D SLA/SLS/Resina, fresado CNC (aluminio, ABS, nylon, etc.) |
Precisión del prototipo |
±0,05 mm para las impresiones 3D, ±0,02 mm para las piezas mecanizadas CNC |
Opciones materiales |
Resina, ABS, PA, PC, aluminio 6061/7075, POM, acero |
Material de moldeo de fundición a presión |
H13, SKD61, 8407 o acero endurecido personalizado |
Tiempo de conducción del moho |
7-15 días (dependiendo de la complejidad de la pieza) |
Opciones de fundición de metal |
ADC12, A380, Zamak 3/5, aleaciones de magnesio |
Volumen de producción |
1 a 1,000,000+ piezas |
Software utilizado |
SolidWorks, UG NX, AutoCAD, Moldflow, Magmasoft y otras compañías. |
Parámetros técnicos
Etapa del proceso |
Especificación |
Métodos de creación de prototipos rápidos |
Impresión 3D SLA/SLS/Resina, fresado CNC (aluminio, ABS, nylon, etc.) |
Precisión del prototipo |
±0,05 mm para las impresiones 3D, ±0,02 mm para las piezas mecanizadas CNC |
Opciones materiales |
Resina, ABS, PA, PC, aluminio 6061/7075, POM, acero |
Material de moldeo de fundición a presión |
H13, SKD61, 8407 o acero endurecido personalizado |
Tiempo de conducción del moho |
7-15 días (dependiendo de la complejidad de la pieza) |
Opciones de fundición de metal |
ADC12, A380, Zamak 3/5, aleaciones de magnesio |
Prototipo a tiempo de herramienta |
Tan pronto como 7 días hábiles |
Volumen de producción |
1 a 1,000,000+ piezas |
Tolerancia (producción en masa) |
±0,02-0,05 mm (dependiendo del tamaño de la pieza) |
Vida útil de las herramientas |
50,000 - 500.000 tiros (dependiendo del acero y la presión de fundición) |
Software utilizado |
SolidWorks, UG NX, AutoCAD, Moldflow, Magmasoft y otras compañías. |
Las normas |
Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos. |
Puntos de venta clave
- Prototipo a herramienta de 7 días de ultrarrápido
Validar los diseños de piezas a través de la impresión 3D y el mecanizado CNC, y la transición directamente a la producción en masa con fundición a presión en tan sólo una semana.
- DfM integrado + análisis del flujo de moho
Cada proyecto incluye análisis de diseño para fabricabilidad (DfM) y simulación de flujo opcional para minimizar el riesgo y acelerar las revisiones de herramientas.
- Solución única
Desde CAD hasta prototipo y herramientas de producción, todo gestionado internamente para velocidad, consistencia y rentabilidad.
- Fabricación escalable
Comienza con 1-10 prototipos y escala sin problemas en decenas de miles de piezas de fundición de alta precisión sin necesidad de nuevos proveedores.
- Flexibilidad de materiales y procesos
Elija entre termoplásticos, resinas de ingeniería o metales según sus necesidades de prueba, luego cambie a la aleación adecuada para la fundición.
Tendencias futuras en prototipos y desarrollo de moldes
- Herramientación híbrida (impresión 3D + inserciones CNC)
Combinar inserciones de herramientas impresas de metal con bases de molde tradicionales para reducir los tiempos de entrega y el costo.
- Herramientas DfM basadas en IA
Verificaciones de fabricabilidad en tiempo real integradas directamente en las plataformas CAD, optimizando la velocidad y el costo antes de comenzar la herramienta.
- Muebles blandos sin herramientas
Utilización de moldes de silicona y compuestos de alta temperatura para la fundición de aluminio a corto plazo antes de comprometerse con herramientas de acero.
- Integración de hilo digital
Todos los procesos (diseño, prototipo, molde, producción) conectados a través de sistemas PLM para eliminar las entregas manuales.
Escenarios de aplicación
- Desarrollo de piezas de automóviles
Valida los soportes de vehículos eléctricos, disipadores de calor, carcasas y piezas de acabado utilizando aleaciones reales en un sprint de desarrollo.
- Viviendas de electrónica de consumo
Acortar los ciclos de diseño de dispositivos portátiles, carcasas de baterías y componentes de interfaz.
- Ingeniería de dispositivos médicos
Utilice el prototipo híbrido CNC + SLA para pruebas funcionales antes de comprometerse con herramientas de producción de clase III.
- Componentes de aeronaves y UAV
Rápida respuesta en piezas estructurales de aluminio ligeras para drones, satélites y sistemas terrestres.
- Automatización industrial y robótica
Casas de engranajes, cajas de control y enlaces probados y fundidos en producción a corto plazo para evaluación en el campo.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tan rápido puede entregar el primer prototipo?
R1: Las piezas impresas en 3D suelen estar disponibles en 24-48 horas; los prototipos CNC se pueden entregar en 3-5 días dependiendo de la geometría.
P2: ¿Necesito proveedores separados para la creación de prototipos y herramientas?
R2: No, gestionamos todo el flujo de trabajo desde la iteración del diseño hasta la fabricación del molde y la fundición final.
P3: ¿Qué pasa si necesito hacer cambios de diseño después del prototipo?
R3: Es exactamente por eso que integramos prototipos 3D y CNC. Puedes probar la función y el ajuste antes de invertir en herramientas duras.
P4: ¿Cuál es el costo típico para el desarrollo de moldes?
R4: El costo del molde depende del tamaño, la complejidad y la aleación.000, mientras que las herramientas de múltiples cavidades pueden exceder los $ 20,000.
P5: ¿Puede apoyar la producción de puentes antes de que la herramienta final esté terminada?
R5: Sí. Podemos producir tiradas cortas (100-5,000 pcs) utilizando moldes blandos o matrices piloto para mantener su proyecto en el calendario.
P6: ¿Ofrece servicios de ingeniería inversa para la creación de prototipos?
A6: Absolutamente. Proporciona una muestra, y podemos escanear, modelar y entregar prototipos y moldes de producción basados en el original.
Desde prototipos rápidos hasta la producción de fundición a presión, todo bajo un mismo techo.
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