Especificaciones
Número de modelo :
piezas de fundición y forjadas a medida
Lugar de origen :
Ciudad de Luoyang, provincia de Henan, China
Nombre del producto :
Revestimiento del reductor de engranajes
Dimensión :
Producción de equipos
El casting :
Construcción de piezas de fundición y forja
Tratamiento térmico :
Recueza, Quenchining y temple
Palabra clave :
Casilla del reductor, caparazón, base
Puertos :
Qingdao, Tianjin, Shangai
Garantización :
1 año
Materiales :
45 de acero
Aplicación :
Industria, piezas de maquinaria
Mecanizado :
mecanizado CNC de precisión
Descripción

Fundidos y forjados Caja de engranajes Caja de engranajes Concha y base de la caja de engranajes

 

1Tecnología de procesamiento de fundiciones y forjas

Por lo general, se requieren las siguientes etapas del proceso:

(1) Planificación del diseño:

En primer lugar, de acuerdo con los requisitos de tamaño y forma del reductor, se realiza un plan de diseño detallado, que incluye la determinación del tamaño, la estructura, los orificios de ventilación, el diseño de la estructura y el diseño de la estructura del reductor.y métodos de conexión de la carcasa/concha y base del reductor.

(2) Preparación del material:

Seleccione un material metálico adecuado, generalmente placa de acero o placa de aluminio. De acuerdo con los requisitos del diseño, la hoja de metal se corta o corta en placas de tamaños correspondientes.

(3) Estampado: utilizar un punzón o molde para estampar la hoja de metal y producir varias partes de la carcasa / caparazón y asiento del reductor, como la cubierta superior, la base y la pared lateral,según los requisitos de diseño.

(4) Proceso de soldadura: Conecte las diversas piezas estampadas a través del proceso de soldadura para garantizar que la estructura de la carcasa/concha y el asiento del reductor sea firme y el sellado sea bueno.Los métodos de soldadura comúnmente utilizados incluyen la soldadura puntual, soldadura por arco de argón, etc.

(5) Tratamiento superficial: se realiza un tratamiento superficial en la carcasa/en la carcasa y en el asiento del reductor soldado, como rectificación, eliminación de óxido, pulverización, etc.para mejorar la calidad del aspecto y la resistencia a la corrosión.

(6) Instalación de los accesorios: De acuerdo con los requisitos funcionales de la carcasa/concha y el asiento del reductor, accesorios como respiraderos, ventanas de observación, tiras de sellado, etc.están instalados para garantizar la plena función de la carcasa.

(7) Inspección de la calidad: se realiza una inspección de la calidad de la carcasa/concha y el asiento del reductor completados, incluida la inspección de la apariencia, la medición de las dimensiones y las pruebas funcionales, etc.para garantizar que cumple con los requisitos de diseño.

 

Fundidos y forjados Caja de engranajes Caja de engranajes Concha y base de la caja de engranajes

 

Fundidos y forjados Caja de engranajes Caja de engranajes Concha y base de la caja de engranajes

Fundidos y forjados Caja de engranajes Caja de engranajes Concha y base de la caja de engranajes

Fundidos y forjados Caja de engranajes Caja de engranajes Concha y base de la caja de engranajes

Fundidos y forjados Caja de engranajes Caja de engranajes Concha y base de la caja de engranajes

 

2Tabla de materiales comunes - fundiciones y forjadas

Las partes Materiales comunes Grado de acero
Cubierta del reductor/concha Acero de carbono - Q235 No se pueden utilizar
  Acero al carbono - Q345 No se incluye
  Acero inoxidable - 304 304
  Acero inoxidable - 316 316
  Legura de aluminio - 6061 6061
  Hojas de acero galvanizado -
  Hojas de acero de silicio -
Base del reductor Acero - Q235 No se pueden utilizar
  Acero - Q345 No se incluye
  Hierro fundido - Hierro fundido gris -
  Legura de aluminio - 6061 6061
  Acero inoxidable - 304 304

 

 

Cuotas de calidad

P: ¿Por qué creemos en Luoyang zhongtai industrias co., ltd:

R: 1. más de 30 años de experiencia.

2Somos el proveedor profesional líder de maquinaria minera, maquinaria de construcción, máquinas de fundición y piezas forjadas.

3Todos los productos han obtenido el certificado de gestión de calidad ISO9901:2000 y los certificados CE, ROHS.

 

P: Tiempo de entrega:

R: Tiempo de entrega de las piezas: 1 a 2 meses, de las máquinas: 2 a 3 meses.

 

P: Condiciones de pago:

A: Aceptamos el tipo de pago: T/T, L/C, Western union, en efectivo. Depósito del 30% al firmar el contrato. Pago completo antes del envío.

 

P: ¿Garantia de calidad?

R: Tiempo de garantía: un año para la maquinaria principal. Si algo está mal, proporcionaremos el asesoramiento técnico y encontraremos una solución inmediatamente.Para los que usan piezas garantizamos piezas de alta calidad para el suministro a largo plazo.

 

P: ¿Después del servicio de ventas?

R: Podemos suministrar guía técnica para las máquinas que realizan pruebas y mantenimiento de piezas si el usuario final lo necesita.

 

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El casting :
Construcción de piezas de fundición y forja
Tratamiento térmico :
Recueza, Quenchining y temple
Proveedor de contacto
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Luoyang Zhongtai Industries CO.,LTD

Verified Supplier
6 Años
henan, luoyang
Desde 1981
Tipo de empresa :
Fabricante
Total anual :
80 million-100 million
Número de empleados :
500~1000
Nivel de certificación :
Verified Supplier
Proveedor de contacto
Requisito de presentación