Molino de molienda de rodillos a alta presión
Molinos de rodillos de alta presión
El molino de rodillos de alta presión desarrollado mediante la aplicación del mecanismo de trituración por laminación es un equipo típico utilizado actualmente en el mundo para el trituración y molienda de minas no ferrosas y pellets de óxido.Tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, ahorro de energía significativo, baja inversión, mantenimiento conveniente y buen entorno de trabajo.
Características de las máquinas de rectificación de rodillos a alta presión
1El uso de una máquina de trituración de rodillos de alta presión es muy importante para la mejora del rendimiento de la producción.ofrecen una alta eficiencia energéticaEn comparación con los trituradores y molinos de extrusión convencionales de tipo ultrafinos, ofrecen una eficiencia de trituración y características de molienda significativamente mejoradas.principalmente debido al aumento de los puntos de contacto entre las partículas y el aumento de la fuerza resultante.
2. Pueden manejar materiales con alto contenido de humedad. Los procesos convencionales de trituración fina o molienda requieren secado o molienda en húmedo para triturar materiales húmedos.mientras que los productos de molienda en húmedo requieren sedimentación y filtraciónSin embargo, para las máquinas de rectificación de rodillos a alta presión, un cierto contenido de humedad (menos del 10%) es ideal para el material que se está laminando.Esto no sólo crea un mejor cojín de superficie de rodillo autogenerador, sino que también prolonga la vida útil de los rodillos de extrusiónLas superficies de rodillos con tapones de carburo actualmente utilizadas no solo minimizan el desgaste, sino que también ofrecen una vida útil de la superficie del rodillo de 7.000 a 30.000 horas.
Parámetros del producto
| Modelo | Diámetro del rodillo (mm) | Ancho del rodillo (mm) | Potencia (kW) | Tamaño de las partículas de alimentación (mm) | Tamaño de partícula del producto (mm) | Producción (t/h) | Peso aproximado (t) | |
| El 90% | El 10% | Entre el 70% y el 80% | ||||||
| Se trata de la GM52-20 | 520 | 200 | 2x90 | ≤ 25 años | 26 a 40 | ≤ 3 años | 31 | 13 |
| Se trata de la GM65-22. | 650 | 220 | 2 × 110 | ≤ 25 años | 26 a 40 | ≤ 3 años | 43 | 19 |
| Se trata de la GM80-30 | 800 | 300 | 2×135 | ≤ 25 años | 26 a 40 | ≤ 3 años | 70 | 30 |
| Se trata de la GM90-30. | 900 | 300 | 2×150 | ≤ 25 años | 26 a 40 | ≤ 3 años | 129 | 38 |
| Se trata de la GM100-40 | 1000 | 400 | 2×200 | ≤ 25 años | 26 a 40 | ≤ 3 años | 192 | 55 |
| Se trata de una serie de pruebas. | 1000 | 500 | 2×280 | ≤ 25 años | 26 a 40 | ≤ 3 años | 240 | 60 |
| Se trata de una serie de pruebas. | 1200 | 600 | 2 × 355 | ≤ 25 años | 26 a 40 | ≤ 3 años | 312 | 86 |
| Se trata de un producto de fabricación en el que se utiliza la fórmula: | 1200 | 700 | 2 × 400 | ≤ 25 años | 26 a 40 | ≤ 3 años | 403 | 93 |
| Se trata de un producto de fabricación en el que se utiliza la fórmula: | 1200 | 800 | 2 × 500 | ≤ 25 años | 26 a 40 | ≤ 3 años | 460 | 98 |
| Se trata de la GM 140-80. | 1400 | 800 | 2×550 | ≤ 25 años | 26 a 40 | ≤ 3 años | 538 | 110 |
| Se trata de la siguiente: | 1400 | 1100 | 2 × 800 | ≤ 25 años | 26 a 40 | ≤ 3 años | 739 | 133 |
| GM140 a 140 | 1400 | 1400 | 2 × 1000 | ≤ 25 años | 26 a 40 | ≤ 3 años | 941 | 156 |
Presentación del producto

