China Precisión personalizada de cajeros automáticos de hardware etapa mueren

1Diseño:

• Tipo de vehículo:Muestras de un solo paso
• Complejidad del diseño:Mediano
• Las cavidades:1
• Material de las matrices:Acero para herramientas

2. Las dimensiones:

• Tamaño general (L x Ancho x H):Las medidas de ensayo se aplicarán a las medidas de ensayo que se indiquen en el anexo I.
• Tamaño de la cavidad:Según el dibujo del cliente (por ejemplo, 50 mm x 50 mm x 20 mm)

3. Materiales:

• Material de las matrices:Acero para herramientas D2
• Dureza:58-62 HRC
• El acabado de la superficie:Ra 0,8 micrones

4Características de rendimiento:

• Intolerancia:± 0,02 mm
• Duración esperada de vida:100,000 ciclos
• Materiales adecuados:Aluminio, acero y plástico

5Otras características:

• Canales de enfriamiento:- ¿ Qué?
• Sistema de expulsión:Las demás máquinas de la partida 8411
• Tratamiento de la superficie:Nitridado para resistencia al desgaste

6- Cumplimiento:

• Las normas:Fabricado de acuerdo con las normas ISO 9001:2015
• Seguridad:Conforme a las normas de seguridad pertinentes (por ejemplo, CE)

7. Notas adicionales:

• Personalización:Se puede personalizar según las especificaciones del cliente
• Tiempo de entrega:Entre 4 y 6 semanas para la fabricación

8Dibujo técnico:

• (Añadir dibujo técnico que detalle las dimensiones y el diseño)

La creación de hardware ATM personalizado de precisión, como una matriz de etapa, implica varios pasos clave para garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones y estándares de calidad requeridos.Aquí hay un resumen del proceso:

1Fase de diseño

• Análisis de los requisitosComprender los requisitos específicos del hardware ATM, incluidas las dimensiones, las especificaciones de los materiales y los requisitos funcionales.
• Modelado CAD: Utilice software de diseño asistido por ordenador (CAD) para crear modelos 3D detallados de la matriz de escenario.
• Simulaciones: Realizar simulaciones para garantizar que el diseño funcione como se espera en diversas condiciones.

2Selección del material

• Propiedades materiales: Seleccione materiales basados en sus propiedades mecánicas, como resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión.
• Selección de proveedores: Obtener materiales de alta calidad de proveedores de buena reputación para garantizar la consistencia y fiabilidad.

3. Prototipos

• Los primeros prototipos: Crear prototipos iniciales utilizando métodos como el mecanizado CNC o la impresión 3D. Estos prototipos ayudan a verificar el diseño y hacer los ajustes necesarios.
• Pruebas y validación: Prueba de los prototipos en condiciones reales para validar su rendimiento.

4- Fabricación

• Mecanizado de precisión: Utilizan máquinas CNC de alta precisión para fabricar los componentes de matriz de etapa, lo que garantiza tolerancias ajustadas y acabados de alta calidad.
• Control de calidad: Implementar medidas rigurosas de control de calidad en cada paso del proceso de fabricación, incluidas inspecciones de dimensiones, controles de acabado de la superficie y pruebas de dureza.
• Reuniones: Ensamble cuidadosamente los componentes, asegurándose de que todas las partes encajen con precisión y funcionen sin problemas.

5. Finalización y tratamiento

• Tratamiento térmico: Aplicar tratamientos térmicos para mejorar las propiedades mecánicas de la matriz, tales como dureza y resistencia al desgaste.
• Tratamiento de la superficie: Realizar tratamientos superficiales como recubrimiento o revestimiento para proteger contra la corrosión y el desgaste.

6Inspección final

• Inspección dimensional: utilizar máquinas de medición de coordenadas (CMM) para comprobar todas las dimensiones y asegurarse de que cumplen las especificaciones de diseño.
• Pruebas funcionales: Realizar pruebas funcionales para garantizar el correcto funcionamiento de la matriz en el hardware ATM.

7Entrega y apoyo

• Embalaje: Envasar la matriz de forma segura para evitar daños durante el transporte.
• Documentación: Proporcionar documentación detallada, incluidas las especificaciones de diseño, los certificados de materiales y los informes de inspección.
• Apoyo postventa: Ofrecer apoyo para la instalación, el mantenimiento y cualquier problema potencial que pueda surgir.

Siguiendo estos pasos y eligiendo un fabricante de buena reputación, puede garantizar la creación exitosa de una matriz de hardware ATM de precisión personalizada que satisfaga sus necesidades específicas.