Recolección de residuos textiles de telas Jeans cortador de telas máquina de recolección de tejidos
Descripción de los productos
La máquina de trituración de tela de cuero es un dispositivo de trituración especialmente diseñado para desechos de cuero (como restos, zapatos/artículos de cuero desechados).Utiliza cuchillos resistentes al desgaste y motores potentes para superar las dificultades de alta dureza y fácil obstrucción del cueroAlgunos modelos son adecuados para líneas de tratamiento de residuos sólidos industriales para lograr la trituración mixta de cuero y textiles.
La trituradora de doble eje puede cumplir con los requisitos de reciclaje de residuos de varias industrias, y es adecuada para triturar materiales gruesos y difíciles, como: desechos electrónicos, plástico, neumáticos, metal,de madera, residuos de caucho, barriles de embalaje, palets, etc.
Parámetros técnicos
Especificación |
SZ-600 |
SZ-800 |
SZ-1000 |
SZ-1200 |
SZ-1500 |
SZ-1800 |
SZ-2000 |
SZ-2200 |
Cámara de trituración (mm) |
600×480 |
800 × 680 |
1000 × 680 |
1200×850 |
1500×850 |
1800×1200 |
2000×1500 |
2200×1500 |
Diámetro de la hoja (mm) |
220 |
320 |
320 |
400 |
400 |
500 |
600 |
600 |
El espesor de la hoja (mm) |
15/20/30/40/50 |
20/40/50 |
20/40/50 |
20/40/50/80/100 |
20/40/50/80/100 |
Se trata de una serie de medidas que se aplican a las empresas. |
Se trata de una serie de medidas de control. |
Se trata de una serie de medidas de control. |
Capacidad (kg/h) |
600 a 1000 |
Entre 1000 y 1500 |
2000 y 2000 |
Entre 3000 y 5000 |
Entre 5000 y 8000 |
Entre 8000 y 12000 |
12000 a 18000 |
15000 a 25000 |
Potencia en kW |
15 por 2 |
22 por 2 |
30 por 2 |
37 por 2 |
45 por 2 |
75×2 |
90 por 2 |
110×2 |
Dimensiones (L × W × H) (mm) |
2800×1300×1850 |
Se trata de un sistema de control de la calidad. |
3300 × 1500 × 2200 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
4180 × 2000 × 2400 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Peso total (t) |
3.2 |
4.5 |
5.6 |
9.8 |
15 |
21 |
29 |
36 |
Cantidad de hojas |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Las materias primas pueden ser residuos domésticos, residuos de decoración, residuos sólidos industriales, neumáticos desechados, residuos textiles, residuos obsoletos, residuos de papel, biomasa, residuos de madera, residuos forestales,residuos agrícolas, residuos voluminosos, etc.
El flujo de proceso de preparación de RDF (combustible derivado de residuos) mediante el procesamiento de recursos de residuos textiles, tejidos, cuero, etc.:
1, Pretratamiento y transporte
Los residuos textiles entran en la línea de procesamiento a través de un transportador de cadena o un transportador de cinta para lograr una carga automática.
2, Aplastamiento grueso
El material es triturado grueso por una trituradora de doble eje o una trituradora de residuos industriales para reducir el gran volumen de material a un tamaño adecuado para el procesamiento posterior.
3, Selección y purificación
Separación magnética: Separación de impurezas metálicas ferromagnéticas y recuperación de recursos metálicos.
Separación por viento: Se utiliza el flujo de aire para separar los combustibles ligeros (como tejidos y plásticos) de las impurezas pesadas (como arena y grava).
5. Aplastamiento fino.
Los combustibles clasificados entran en la trituradora fina y se trituran en partículas uniformes de 50-100 mm para cumplir con los requisitos de tamaño del combustible RDF.
6. Moldeado (opcional)
Algunos procesos añaden una máquina de moldeo RDF para comprimir los materiales triturados en partículas de alta densidad o barras de combustible para facilitar el transporte y almacenamiento.
7Aplicación del producto terminado
El combustible RDF final se puede utilizar directamente en hornos de cemento, centrales eléctricas, etc. para reemplazar el carbón y lograr la utilización de la energía.

Presentación del producto terminado:
