Fresa micro CNC de precisión para componentes de tren de aterrizaje de aeronaves y juntas del sistema hidráulico

Ventajas del fresado de precisión

Alta precisión:Las fresadoras CNC pueden alcanzar una precisión extremadamente alta, a menudo alcanzando tolerancias de ± 0,001 pulgadas o incluso más ajustadas.con una capacidad de producción superior a 300 kW,, donde incluso la más mínima desviación puede conducir a un mal funcionamiento.

Geometrías complejas:La capacidad de producir formas intrincadas y complejas es otra ventaja. El fresado CNC puede crear características detalladas, como ranuras finas, agujeros y contornos,que a menudo se requieren en componentes electrónicosEsta flexibilidad en el diseño es esencial para la tendencia a la miniaturización en la industria electrónica.

El acabado de la superficie:El fresado puede proporcionar un acabado de superficie suave y consistente, lo que es importante para piezas electrónicas que requieren superficies de acoplamiento precisas o una buena disipación de calor.Una superficie bien terminada también puede mejorar el rendimiento general y la fiabilidad de los dispositivos electrónicos.

Compatibilidad del material:El fresado CNC es compatible con una amplia gama de materiales utilizados en la industria electrónica, incluidos metales como el aluminio y el cobre, así como varios plásticos y compuestos.Esta versatilidad permite a los fabricantes elegir el material más adecuado para cada aplicación específica.

Reproducibilidad:Una vez que se establece un programa de fresado, se puede repetir con gran precisión, asegurando que cada pieza producida sea idéntica a la anterior.Esto es particularmente importante para la producción en masa de componentes electrónicos, donde la consistencia es clave.

Áreas de aplicación de las piezas de fresado en aparatos electrónicos

1Industria del automóvil

Partes del motor: cigüeñal, árbol de levas, alfiler del pistón.
Componentes del sistema de transmisión: eje de la caja de cambios, engranajes, componentes del embrague.
Las piezas del chasis: nudillos de dirección, ejes de las ruedas, discos de freno.
Razón: Requisitos de alta precisión y resistencia

2- Aeroespacial
Partes del motor: eje de la turbina, palas del compresor, piezas de la cámara de combustión.
Componentes estructurales: piezas del tren de aterrizaje de las aeronaves, juntas del sistema hidráulico.
Componentes de naves espaciales: montajes de satélites, componentes de propulsión de cohetes.
Razón: requisitos de alta precisión y ligereza

3Aparatos electrónicos

Conectores: terminales y pines.
El disipador de calor: disipador de calor de la CPU, disipador de calor de la fuente de alimentación.
Concha: teléfono, concha de portátil.
Razón: exigencias de alta precisión y forma compleja

4Dispositivos médicos

Instrumentos quirúrgicos: tijeras, pinzas, mango de cuchillo quirúrgico.
Implantes: uñas óseas, implantes dentales, articulaciones artificiales.
Partes de equipos médicos: piezas de endoscopios, sondas de ultrasonido.
Razón: requisitos de alta precisión y biocompatibilidad

5. Maquinaria industrial

Componentes del eje: eje motriz, eje principal.
Partes de las válvulas de la bomba: eje de la bomba, partes de las válvulas.
Partes del molde: núcleo del molde, funda del molde.
Razón: Requisitos de alta precisión y resistencia

¿Qué tratamiento de superficie se puede utilizar?

Las piezas de fresado de metales pueden someterse a diversos tratamientos de superficie, incluido el tratamiento mecánico (polido, chorro de arena), el tratamiento químico (pickling, pasivación),Tratamiento electroquímico (electroplataje), anodizado), tratamiento de revestimiento (spray, recubrimiento electroforético), tratamiento térmico (endurecimiento superficial), así como tratamiento con láser y recubrimiento PVD/CVD.

La diferencia entre girar y moler

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